产品与服务

带称重液压搬运车是集货物搬运与重量计量功能于一体的物流设备，广泛应用于仓库、车间、物流中心、商场、货运站等场所。它在传统液压搬运车的基础上集成了称重系统，能在搬运货物的同时完成重量测量，无需额外使用磅秤，简化了作业流程，提高了工作效率，是现代物流和仓储管理中高效实用的工具。

结构组成

带称重液压搬运车主要由车架、液压升降系统、称重传感器、称重显示仪表、货叉及行走轮构成。车架采用高强度型钢焊接而成，作为设备的承载基础，确保整体结构稳固，能承受货物的重量和搬运过程中的冲击力。

液压升降系统包括手动液压泵、液压缸和活塞杆，通过手动操作液压泵，可驱动活塞杆伸缩，实现货叉的升降，满足不同高度的取放货需求。称重传感器安装在货叉与车架的连接部位，多为应变式传感器，能将货物的重量转化为电信号，精度较高，通常误差在 ±0.1%-±0.5% 之间。

称重显示仪表固定在车架的手柄位置，配备 LCD 或 LED 显示屏，可实时显示货物重量，部分仪表还具备累计称重、去皮、单位转换（千克 / 磅）等功能，操作按钮布局简洁，便于操作人员读取和操作。货叉采用耐磨钢板制成，长度根据车型不同为 800-1200mm，宽度为 500-700mm，间距可调节以适应不同规格的托盘。行走轮由聚氨酯或尼龙材料制成，分为承重轮和导向轮，承重轮负责承载重量，导向轮控制行驶方向，确保搬运车移动灵活。

工作原理

作业时，操作人员将货叉插入货物底部的托盘，通过按压液压泵手柄，液压油进入液压缸，推动活塞杆上升，将货叉和货物一同抬起。此时，货物的重量通过货叉传递到称重传感器，传感器因受力产生微小形变，其电阻值发生变化，进而将重量信号转化为电信号传输至称重显示仪表。

仪表对接收到的电信号进行处理和计算后，在显示屏上实时显示货物的重量。当需要移动货物时，操作人员推动手柄，通过导向轮控制方向，承重轮滚动实现整车移动。到达目的地后，操作液压阀使液压油回流，货叉下降将货物放置在指定位置，完成一次搬运与称重作业。部分型号还支持将称重数据通过无线传输至电脑或管理系统，便于数据记录和统计。

产品特点

1. 一体化作业：将搬运与称重功能结合，无需在搬运后单独转移至磅秤称重，减少货物的搬运次数，节省作业时间，尤其适合需要频繁称重的场景。
2. 称重精准：采用高精度称重传感器和先进的信号处理技术，确保重量测量准确，误差范围小，能满足大多数货物的计量需求，为库存管理、贸易结算等提供可靠数据。
3. 操作简便：液压升降和称重操作均简单易懂，操作人员只需经过简单培训即可上手。称重显示仪表界面清晰，数据读取方便，支持一键去皮、清零等功能，提升操作便捷性。
4. 移动灵活：行走轮采用高耐磨性材料，滚动阻力小，即使在光滑地面也不易打滑，转向灵活，能在狭窄空间内自如穿梭，适应仓库、车间等复杂的作业环境。
5. 承载能力强：不同型号的承载重量从 1.5 吨到 5 吨不等，可根据货物重量选择合适的车型，车架和货叉的结构设计能确保在额定载重下稳定工作，不易变形。
6. 耐用性好：关键部件如液压泵、液压缸、称重传感器等选用优质材料制造，液压系统密封性能良好，减少漏油现象，整体设备抗磨损、抗腐蚀，使用寿命长。

主要技术参数

1. 额定载重：1.5t-5t，常见型号为 2t、3t，可根据实际需求选择。
2. 称重范围：通常为 0 - 额定载重，最小分度值为 0.1kg-1kg，确保小重量货物也能准确计量。
3. 称重精度：±0.1%-±0.5% FS（满量程），满足一般称重场景的精度要求。
4. 货叉规格：货叉长度 800-1200mm，宽度 500-700mm，叉厚 30-50mm，叉间距可调节范围 150-600mm。
5. 升降高度：最低高度（货叉降至最低）80-120mm，最高高度（货叉升至最高）150-200mm，适应不同托盘高度。
6. 自重：根据载重不同为 100-200kg，便于人工推动操作。
7. 显示功能：支持重量显示、累计、去皮、单位转换（kg/lb），部分型号带低电量提示和超载报警。

适用范围

1. 仓储管理：在仓库中用于搬运托盘货物时，实时称重可快速统计货物数量和总重量，便于库存盘点和出入库记录，提高仓储管理效率。
2. 物流运输：在货运站、物流公司，对进出港货物进行称重和搬运，确保货物重量符合运输要求，避免超载或重量不足的情况，简化货运流程。
3. 生产车间：在工厂车间内，用于搬运原材料、半成品和成品时进行重量检测，确保生产过程中物料配比准确或成品重量达标。
4. 商场超市：在大型商场、超市的仓库或物流区，搬运和称重商品，便于货物的分拣、配送和库存管理，尤其适合生鲜、粮油等需要计量的商品。
5. 化工行业：用于搬运桶装化工原料时进行称重，准确掌握原料的使用量和剩余量，确保生产用料精准，同时避免人工搬运的繁琐。