产品与服务

矿用隔爆型电缆连接器是矿山井下电气系统中的关键连接设备，主要用于煤矿、金属矿等地下矿山的电缆线路连接，能在含有可燃性气体的环境中安全传输电能或信号，确保井下电气设备的稳定运行，是保障矿山电气系统安全可靠的重要组件。

结构组成

该连接器由隔爆外壳、接线端子、密封圈、压紧装置及操作机构构成。隔爆外壳采用高强度铸钢或球墨铸铁制造，具有良好的抗压和抗冲击性能，外壳结合面经过精密加工，设有隔爆间隙，能阻止外部危险能量传入内部或内部危险能量扩散至外部。

接线端子采用铜质材料，表面镀银处理，确保导电性能良好且接触电阻小，可适配不同截面的电缆（通常为 4 - 70mm²）。密封圈由耐油橡胶制成，安装在电缆入口处，通过压紧装置实现电缆与外壳的密封，防止粉尘、水汽侵入。操作机构包括插拔式插头和插座，设计有定位装置，确保对接精准，同时配备闭锁机构，防止误操作导致的连接松动。

工作原理

矿用隔爆型电缆连接器通过机械结构与电气连接的协同作用实现安全传输。在电气连接方面，插头与插座对接时，接线端子精准接触，形成导电通路，将电能或信号从一根电缆传输至另一根电缆。

隔爆外壳的隔爆间隙设计利用了火焰冷却原理，当内部出现电火花时，火焰在通过狭窄间隙的过程中被迅速冷却，温度降至可燃性气体的燃点以下，从而限制危险范围。密封圈与压紧装置配合，不仅能固定电缆，还能阻止气体通过电缆入口处泄漏，进一步增强隔爆性能。

产品特点

1. 隔爆性能可靠：隔爆外壳和结合面设计符合国家煤矿安全标准，能有效阻断危险能量的传播，可在含有可燃性气体的环境中安全使用，满足矿山井下的安全要求。
2. 电气性能稳定：接线端子接触紧密，导电性能优异，接触电阻小（通常≤5mΩ），能减少电能损耗，确保电流或信号传输稳定，避免因接触不良导致的设备故障。
3. 密封性能良好：采用多重密封设计，密封圈耐老化、耐油，在压力作用下能紧密贴合电缆和外壳，防护等级达到 IP54 及以上，有效防止粉尘、水及腐蚀性介质侵入。
4. 结构坚固耐用：外壳采用高强度材料制造，能承受井下的冲击、振动及挤压，接线端子经过防腐蚀处理，使用寿命长，适应矿山恶劣的工作环境。
5. 安装操作简便：操作机构设计人性化，插头与插座对接时定位准确，闭锁机构能确保连接牢固，安装和拆卸无需复杂工具，便于井下快速维护更换。
6. 兼容性强：可适配不同类型的电缆（如动力电缆、控制电缆、信号电缆），支持多规格电缆的连接，满足矿山不同电气设备的接线需求。

主要技术参数

1. 额定电压：常见额定电压为 1140V、660V、380V，部分型号可满足更高电压需求（如 3300V），适应井下不同功率设备的供电要求。
2. 额定电流：根据电缆截面不同，额定电流范围为 20 - 400A，可根据实际负载选择合适型号。
3. 隔爆标志：符合煤矿安全标准，隔爆标志通常为 Ex dⅠ（煤矿用隔爆型），部分型号可达到 Ex dⅠMb，满足更严格的安全要求。
4. 电缆规格：适配电缆截面为 4 - 70mm²，电缆外径范围 10 - 35mm，可根据电缆尺寸选择对应的密封圈。
5. 工作环境：工作温度范围 - 20℃ - +40℃，相对湿度≤95%（+25℃时），可在多粉尘、潮湿的井下环境中正常工作。

适用范围

1. 煤矿井下：用于综采工作面、掘进工作面的电缆连接，如采煤机、刮板输送机、掘进机等大型设备的动力电缆连接，以及控制系统的信号电缆连接。
2. 金属矿山：在金属矿的井下开采区域，连接提升机、破碎机、通风机等设备的电缆线路，确保电气系统的连续运行。
3. 井下配电系统：作为井下变电所、移动变电站与设备之间的电缆连接部件，实现电能的安全分配与传输。
4. 应急供电线路：在矿山应急救援或临时供电场景中，用于快速连接临时电缆，保障应急设备的电力供应。