矿用阻车产品介绍
矿用阻车是煤矿运输系统中至关重要的安全设备，属于防跑车装置的关键组成部分，在保障矿井轨道运输安全方面发挥着不可替代的作用。其主要功能为限定矿车停留在规定位置，防止跑车事故发生，常与推车机、翻车机、爬车、罐笼以及调度绞车等设备协同作业。
一、工作原理
矿用阻车的工作原理基于机械阻挡与制动机制。当矿车运行至指定位置，阻车的阻车部件（如阻车爪、阻车杆等）迅速动作，通过与矿车车轮、车轴或车体接触，施加阻力使矿车停止并保持静止状态。在斜巷运输中，阻车能有效阻止矿车因失控而下滑，避免重大安全事故。例如，一些自复式利用自身重力和机械结构，常态下处于 “常闭” 挡车状态，当矿车正常运行接近时，通过外力（如矿车碰撞、气动或电动驱动）迫开阻车部件，待矿车通过后自动复位。
二、类型特点
- 按操作方式分类
- 手动阻车：早期广泛应用，正常情况下常闭。提升或下放矿车时，需人工手动打开，操作完毕后再手动关闭。虽结构简单，但操作繁琐，工人易因操作不便长期将其置于通车状态，如今正逐渐被其他类型取代。
- 气动阻车：借助压缩空气作为动力源，通过控制气阀实现阻车部件的开合。与手动相比，操作更省力，可实现远距离控制，安全性大幅提升，有效降低工人劳动强度，目前在各大煤矿应用广泛。例如 QZC 系列气动阻车，通过扳动气控箱控制阀，气缸推动阻车轮挡打开或关闭，方便地对矿车进行阻挡滞停。
- 电动阻车：由电机驱动控制阻车动作，一般由阻车抱爪、连杆机构、轨道、减速、电机等构成。操作灵活性优于手动，但在井下潮湿环境中，电机易进水烧毁，影响生产安全。部分改进型采用电动推杆替代传统电机，并安装行程开关，增强装置自锁功能，防止倒车现象。
- 液动阻车：利用液压系统提供动力，通过操作液压阀实现开合。具有结构简单、动作迅速、安全系数高的特点，如双阳煤矿自行设计的液压自动阻车，在实际使用中效果良好，减轻了劳动强度，保障了运输安全。
- 按机械结构分类
- 自复式阻车：阻车部位针对矿车车轴，常用于斜井井口，机械结构具备反向迫开、自动复位及 “常闭式” 功能，无需额外动力即可保证安全。
- 抱轨式阻车：阻车部件作用于矿车车轮，主要安装在平巷车场、操车系统、排矸系统中，实现平巷阻车；也可用于斜巷上车场变坡点或斜井井口。
- 联动式阻车：机械阻车机构由两套自复式阻车挡爪组成，采用一套控制系统，两道挡爪呈闭锁控制，始终有一道处于阻车状态，主要安装于斜巷上车场变坡点，有效防止井口跑车事故。
三、核心优势
- 安全可靠：作为预防跑车事故的关键防线，能在关键时刻迅速制动矿车，降低因矿车失控带来的人员伤亡和财产损失风险。例如在斜巷运输中，可有效避免矿车因钢丝绳断裂、绞车故障等原因导致的下滑事故。
- 适应性强：可根据不同矿井的运输需求（如轨距、矿车类型、巷道坡度等）进行针对性选型和安装，无论是 600mm、900mm 轨距，还是 1 吨、1.5 吨、3 吨等不同吨位矿车，都有适配的阻车类型。
- 维护简便：多数矿用阻车结构相对简单，零部件通用性强，日常维护主要集中在润滑、紧固及易损件更换等方面，维护成本低且操作便捷，能有效保障设备长期稳定运行。
四、应用场景
- 斜巷运输：在斜井轨道运输中，阻车安装于斜坡上口，与挡车栏、自动防跑车装置共同构成 “一坡三档” 安全措施，防止矿车在提升或下放过程中意外下滑，保障斜巷运输安全。
- 平巷车场：在平巷车场的调度作业中，用于控制矿车的停车位置，方便进行分车、摘挂钩等操作，提高运输效率，确保作业安全有序进行。
- 井口与罐笼作业区：井口处安装阻车，可精准控制矿车进出罐笼的位置，避免罐笼运行过程中矿车移动导致的安全事故，保障人员和设备的安全提升与下放。
五、使用与维护
- 安装调试：安装时需严格按照设备说明书进行操作，确保阻车安装位置准确，与轨道连接牢固，各部件动作灵活。安装完成后，要进行全面调试，检查阻车效果、开合动作是否顺畅，以及与其他设备的联动是否正常。
- 日常维护：定期对阻车进行清洁，去除表面的煤尘、油污和杂物；检查各连接部位的螺栓是否松动，及时紧固；对转动部件（如转轴、滚轮等）添加润滑油，保证其灵活运转；查看阻车部件（如阻车爪、挡块等）的磨损情况，磨损严重时及时更换。
- 定期检查：每周至少进行一次全面检查，包括对动力系统（如气动、电动、液动系统）的压力、流量、电气性能等参数的检测，确保其工作正常；每月对阻车的整体结构进行探伤检查，查看是否有裂纹、变形等缺陷，保证设备的安全可靠性。
矿用阻车凭借其关键的安全防护功能，在矿井轨道运输系统中占据重要地位，通过合理选型、规范安装与维护，能为煤矿安全生产提供坚实保障。
