说明:S190(Stellite 190) 在连铸钴基焊丝中碳和钨含量高, 熔敷金属具较强的耐磨料磨损性和耐蚀性。 至800˚C的高温也能保持这些特性, 但耐冲击较差并且对堆焊层间温度较敏感。

用途:用于油田牙轮钻头、 泵的轴套和旋转密封环、 耐磨损面板、轴承套筒、 螺旋送料机的堆焊。

焊丝化学成分(%)

CCrNiFeWCo
3.0-4.024-30≤4.0≤3.012-16余量

物理特性(近似值)

比重
kg/dm3
熔化温度
˚C
比热
卡/g·˚C
线膨胀系数
10-6/K (20-600˚C)
8.6912860.10512.9

熔敷金属机械性能(参考值)

抗拉强度
MPa
常温硬度
HRc
高温硬度一例Hv
500˚C600˚C700˚C800˚C
600≥54560531475395

注意事项:

1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊(手工或自动) 进行堆焊。

2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度应保持为1: 3。

3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。

4. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。

5. 堆焊时, 母材只须加热到呈现"出汗" (润湿) 状态便可加入焊丝熔滴, 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以焊补。

6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免裂缝。

7. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行焊补。


详情:

规格参数

  • 行业分类:

    电工电气/焊接材料与附件/焊条

  • 产品类别:

    焊丝

  • 品  牌:

    肯纳伯乐

  • 规格型号:

    3.2/4.0

  • 库  存:

    9999

  • 生 产 商:

    肯纳伯乐

  • 产  地:

    中国江苏省苏州市

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