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进口三叶螺旋桨式污泥回流泵使用性能与产品结构说明

（1）潜水回流泵能自动稳固地与排水连接座联接，并且能在 2 根平行导杆的引导下从泵坑顶部到水泵连接座自由滑动。

（2）回流泵单元与排水连接座的密封是机械加工金属与金属的不漏水接触。

（3）回流泵的主件材质是 DIN1691，GG25G 灰口铸铁，其表面平滑无砂眼或其他铸造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不锈钢或高级别的其他材料制成。除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部喷涂有醇酸底漆及面漆保护。

（4）电机能通过周围环境及泵送的介质获得足够的冷却，不需冷却夹套或外部冷却系统。

（5）控制电缆和动力电缆采用专用潜水电缆，电缆外护套是低吸水的防油氯丁橡胶，能在水下 20 米处连续使用而不失去其防水性能。

电缆进线密封设计能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封；进线装置保证能方便地替换电缆。接线室与电机室被一接线板（或接线单元）隔离，避免外来物质从泵的顶部进入定子室。

（6）电机是鼠笼式感应电机，装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子导线的绝缘等级为 H 级 180℃。定子应通过滴注法绝缘，使得绕组满充率至少达到 95%。定子应热缩嵌入定子室中。不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、销和其它连接装置。电机应设计成可连续处理搅拌 40℃的介质，每小时可至少起动 15 次。为监控每相绕组上的温度，在定子进线线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为 140℃，闭合温度为 95℃，可以与电机过载保护相连接，并与控制柜连接。

（7）电机的允许电压波动为 +/- 10% ，电机设计成在较高 40℃环境下工作，并且定子绕组的平均温度不超过 85℃，应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入/输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。电机和电缆应能够持续在水下工作，水密性符合 IP68 防护等级要求。电机额定功率应足够保证回流泵在整个性能曲线上不会发生过载。监控电缆应包含两根 1.5m ㎡导线，用于连接热敏开关和可选保护传感器。

（8）泵轴在一直用油脂润滑的两个轴承里转动。上轴承是一单列滚珠轴承。下轴承是一双 列角接触球轴承，用于承担径向力和轴向推力。

在泵的性能曲线范围内，泵在其有效工作点以最大转速运行，设计寿命不低于 10 万小时。轴承能承受较大设计负荷的 125%，并适合反转。

（9）每台回流泵配有一个上、下双重独立的机械密封系统，机械密封采用耐腐蚀材料碳化钨材质，在油腔内运行，该油腔能以一个稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。

机械密封是免维护的，润滑与被输送液体相隔开的，能抵抗热冲击，密封系统不依靠泵所送的介质来润滑。机械密封设工况和故障显示、报警，机械密封的使用寿命不低于 30000 小时。

（10）每个密封的分界面须由自身的弹簧系统联接。机械密封能在顺时针或逆时针转动时，都能正常运行。

（11）外机械密封的外腔装上防磨损装置--螺旋凹槽以除去沉积颗粒。

（12）所有的旋转部件均作适当的静态与动态平衡，以使在正常的全速动转时、并在最大的负荷条件下，均不在设备中、或车间中、或在周围的附近处，出现过分的振动，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 标准的规定。水泵振动 VIS10 传感器：安装在水泵顶部接线室，单一方向测量，输出 4－20mA 信号。用于当潜水回流泵发生阻塞、装置故障、部件松散和损坏及轴承故障时，发出报警。

（13）每台回流泵的轴密封系统有一个油室。

（14）泵和电机轴为同一单元，连续无间断，不采用耦连形式，泵轴是电机轴的延伸。不采用中间齿轮箱或齿轮变速器因为这会降低效率和增加维修费用。

（15）叶轮的材料是304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢或双相不锈钢。达到动平衡。长流道无剧烈拐角，使叶轮具有非常好的过流特性，能使废水中通常存在的固体、纤维物质、污泥等其他物质无阻塞流通。

（16）蜗壳是整件的灰口铸铁，材质为35B 级。偏心设计，足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 卫生标准的白石蜡润滑油，不含芳香烃及按 FDA172.878 卫生标准处理。