产品与服务

发泡硅酸盐水泥保温板

1.发泡硅酸盐水泥保温板特性概览

发泡硅酸盐水泥保温板，以其独特的制作工艺和材料组成，展现出多种优越特性。通过复合、搅拌、发泡和切割等精细步骤，该保温板形成了轻质气泡状结构，内部封闭的泡沫孔洞直径控制在1～3mm范围内，从而实现了混凝土的轻质化和出色的保温隔热效果。此外，其低导热系数和优异的性价比，使得发泡硅酸盐水泥保温板在建筑保温工程中备受推崇。尽管存在某些不足，但通过不断的技术改进和合理运用，这些问题已逐步得到克服。

3.2 投资低且回报迅速。

只需30万元的生产设备，即可建立起一条年产1.5万平方米水泥发泡板的生产线，生产约4厘米厚的板材可达37万平方米；而投入100万元，则能构建起年产3万平方米的生产线，同样厚度的板材产量可达75万平方米。整个生产线的建立过程仅需一个月，投资回报迅速。

4.3 生产工艺简便易控。

遵循发泡硅酸盐水泥保温板的规范配方进行投料，启动发泡机进行搅拌，将浇筑的模具进行硬化后脱模，再经过切割和包装，即可得到成品。整个工艺流程无需特殊工种参与。

5.4 环保优势。

在产品生产过程中，我们采用化学发泡剂，利用硅酸盐的碱性进行反应，生成水和氧气。这些氧气形成气泡，而水与水泥发生水化反应，整个生产流程中无废水和废气排放。同时，发泡水泥板以水泥和粉煤灰为主要原料，高温环境下不会燃烧，且无有毒有害物质释放，是一种安全环保的材料。这样的利废产品也得到了国家产业政策的扶持。

6.5 自动化生产流程。

在生产过程中，我们运用计算机进行自动计量系统控制，精准地执行投料、搅拌和发泡等关键步骤。通过气动控制、液压控制以及电信号控制等先进技术，实现机械化自动脱模，确保整个生产流程的高度自动化。

7. 发泡硅酸盐水泥保温板的卓越性能

2.1 轻质高强。发泡硅酸盐水泥保温板具有极低的容重，每立方米仅重200～300kg，仅为水泥砂浆的六分之一。其40mm厚度时的每平方米重量仅为8kg。此外，该板还具有优异的力学性能，抗压强度达到0.4～0.5MPa，同时运用特种纤维进一步增强了其抗压强度。

2.2 高效保温。发泡硅酸盐水泥保温板采用硅酸盐水泥发泡技术，形成多孔闭孔结构，导热系数低至0.08～0.066W(m·k)，远低于混凝土和任何砂浆

2.3 优越施工性能。板面的小孔设计使得砂浆粘贴变得轻而易举，大大提高了板与墙面的粘结强度。同时，其闭孔结构还赋予了它出色的防水性能，便于渗水维修。

2.4 耐久性强。发泡硅酸盐水泥保温板在物理稳定性、化学稳定性和耐火性方面均表现出色，符合《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004的规定，且在正确使用和正常维护下，其使用寿命可达25年以上。

综上所述，发泡硅酸盐水泥保温板在性能方面表现出色，无论是用于建筑保温还是其他领域，都能发挥其独特的优势。

8. 发泡硅酸盐水泥保温板的施工工艺

3.1 所需机具。施工时，主要会用到强迫式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺和抹子等设备。

3.2 施工流程。发泡水泥板外墙外保温系统的施工，需遵循图2.1所示的工艺流程进行。

3.3 施工条件。为确保施工质量和安全，必须满足以下条件：基层墙体应符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204和《砌体工程施工质量验收标准》GB50203的规定，且已找平并验收合格；外门窗洞口尺寸和位置需与设计相符，并已进行防水处理；伸出墙面的消防梯、水落管、进户管线和空调器等预埋件和连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度；既有建筑改造时，基层墙面应坚实平整，空鼓处需根除，必要时应清除原装饰面层并用1：3水泥砂浆补平；施工环境温度需控制在5℃至35℃之间，且24小时内不低于0℃，风力不超过5级，雨天施工需采取防雨措施，夏季施工时应避免阳光直射。此外，进场材料应储存在干燥阴凉的场所。