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成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm,宽(夹具内侧)60mm。xx厚括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品试验时,如果可能,试

样应该是一个完整的成品:;如果试验不能在完整的成品上进行，可以:

a)在需要检验的部件中切下一块;

b)在完整的成品上开-小孔使其与灼热丝接触;

C)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。

灼热丝测试试样及附件安装:

依据试样:大小,调节螺杆距离将试样固定在载样小车上。试样平面部分垂直且对准灼热丝方向。材料试验时,试样下方放置规定的铺底层

木板及包装绢纸,调节铺底层距试验点高度为200mm+5mm。成品试验时,若1)采用代表试样周围材料或元件的铺底层材料时,距离等于试样

安装在电工设备中的实际:距离;2)采用完整独立试样时,按正常使用位置将其放置在规定的铺底层上,铺底层在设备四周至少延长100mm;

测试试样为完整的壁挂式设备,将其放置在规定的铺底层上方200mm±5mm。

灼热丝试验仪常见问题:

1.当载样小车快接触灼热丝时,同时试样小车没有减速,快速按下面板上“急停”按钮,检查接近位置感应开关有没有损坏或接近感应位置

开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);

2.当载样小车接触灼热丝时,加热时间没有计时,检查接触位置感应开关有没有损坏或接触位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);灼热丝试验是IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。
灼热丝试验仪将规定材质(Ni80/Cr20)和形状的电热丝（Φ4 mm的镍铬丝）用大电流加热至试验温度( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度(GWIT)、可燃性和可3燃性指数(GWFI)。灼热丝试验仪是一种基于热学原理的实验仪器，将规定材质Φ4mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度(300℃～1000℃)后，以规定压力(1.0N)水平灼烫试品30s，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数(GWFI)。适用于科研、教学和生产等领域。灼热丝试验仪采用一体机PLC+HMI操作系统，控制系统，更智能，更稳定，采用高分辨率的七寸彩色触摸屏，实现用户的人性化操作界面智能升级。采用接近电磁阀开关来控制灼热丝烧入样品的深度，实现完全自动限位7mm最大烫入的距离，更好节省实验人员的操作时间，并同时配备测量7mm的专用量规，对距离进行校准。完全具备了准确高及更加快捷的特点。

当试样达到规定灼热时间后,实现全自动的脱离灼热丝头，并自动的归位到原点，系统自动纪录实验数据并形成数据报告。设备采用德国原装进口K型铠装（直径1.0mm）,耐温高达1100°，高于标准要求的1050°，温控精度更高。灼热丝头接触被测物品时，设备继续供电，便灼热丝头的温度一直保持实验要求的温度点，让实验不会出现温度瞬变的情况，从而保证实验的精准度，当样品车退回后2S内切断试验电流，保证试验准确进行，并更好保证操作人员的安全。