产品与服务

3术语和定义

ISO/TEC 13943:2000给出的以及下列术语和定义适用于本部分，

3.1

小部件small parts

部件在一个直径为15mm的团内能够完全展开每个表面,或表面的某些部分展开在直径为15mm

的回之外,但是任何部分都不适合放置一个直径为8mm的圆(见图1)。

注，当检查表面时,忽略表面上的突出部分和最大面积上直径不大于2mm的孔、

直径为8和的圆

表真

要求缴约燕丝试验

不要求做约函经试验

图1

4试验条件的说明和试验样品选择

如果可能,试验样品应是一个完整的成品，试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的GB/T 5169.11-2006/IEC60695-2-11:2000

条件无显著的差异,如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出现的火焰或燃烧颗粒或灼热颗粒落

到试验样品附近的影响。

如果试验不能在完整的成品上进行,或除非有关规范另有规定,则可采用下列方法之一，

a)在需要检验的部件中切下一块;

b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触;

)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。

在有关规范中应规定哪部分可以取出,以便接触到灼热丝，孔太小可能会因周围物体的起燃、灼热

丝温度的降低,或氧气的利用率受到限制而影响试验结果,然而孔太大则会比常态得到更多的氧,也会

影响试验结果。

在试验期间,如果装有

(验样品的设备的任一部分因灼熊丝的热量而起燃,从而影响试验样品受热

条件时，这样的试验应是

应确保在规定的

行试验,灼热丝不会使部件起燃,如果起件被

燃，其燃烧的持续时间是

有限的,不会因试验

CHINA

焰或读

样品

热颗粒时延，

如果在施加灼

药丝期间试验样品冒出火焰面

产生着火危险,期需要使用其他起燃源作进一步试验，

如将针焰施加到

的火焰而受到影响的那些

部件上。

灼热丝试验

于可能需要其他试验方法(例如GB/T5169,5-1997中的计焰试验)的小部件。