产品与服务

供应光纤激光手持式焊枪激光标记切割焊头

手持式焊头技术参数

接口类型QBH


功率范围000W


激光波1064-1080nm


点调整（0.2-5）mm


准直焦距60mm


聚焦焦距150mm


镜片D18X2mm


冷却方式：水冷


手柄重量0.8KG




1、产品特点


基本功能：设置多个安全报警，体积较小，操作灵活，易于启动。


更稳定：所有参数可见，实时监控整机状态，及早避免问题，更方便故障排除和解决问题，确保焊接


稳定的头部工作。


工艺：所有参数可见，焊接质量更完美，变形小，熔深高。稳定的参数和高重复性：确定的喷嘴气体


压力和透镜状态，只要激光功率稳定，工艺参数肯定是可重复的。在减少操作的同时大大提高了效率


工作要求。


1.1工作环境和参数




1.2注意事项


1） 供电前确保可靠接地。


2） 激光输出头与焊接头相连。使用时请仔细检查激光输出头，防止灰尘或其他污染，并进行清洁


使用激光输出头时，请使用专用透镜纸。


3） 如果不按照本用户手册中规定的方法使用设备，可能会处于异常工作状态并导致损坏。


4） 更换护目镜时，请确保适当的保护。


5） 请注意：第一次使用时，当它无法从铜喷嘴出来时，请确保不要发出红光


2、安装


2.1控制器接线的定义




2.1.1控制器电源端


电源端采用5P接口，由随机包含的24V开关电源和15V开关电源供电。请注意，15V开关电源应区分正极和负极


负极，V1接15V+，V2接15V-，15V开关电源上的任何COM连接到引脚2 GND！请注意，开关电源必须


需要接地线！


2.1.3控制器信号接口1


针脚2是气压报警信号的输入。如果需要启用（有线），请在后台将气压警报级别设置为高，否则将为低


/引脚是水箱报警信号的输入。如果需要启用（有线），请在后台将气压警报级别设置为高，否则将为低


数字销用作安全锁的参考接地，并使用电线直接连接到正在加工的工件


数字销是焊接头的安全接地锁，连接到三芯线的蓝色导线上。当焊头接触工件时，安全接地锁将亮起


数字销是焊接头的出口开关，连接到三芯线的棕色导线上


数字引脚是焊接头的光输出开关，连接到三芯线的黑线坂动时，按钮将亮起


请注意，只有当没有报警且安全锁和触发按钮信号打开时，才会发出后续端口的输出信号


2.1.4控制器信号接口2


信号接口2使用6P接口，与气阀和送丝有关


预留支脚


预留引脚（与4引脚信号同步）


/脚是空气阀的24V输出，连接到空气阀


脚是送丝机的信号线，是接收送丝机信号的端口，无论它是正的还是负的


2.1.5控制器信号接口3


引脚表示激光报警信号输入+。要启用它，请在后台将压力警报级别设置为高


引脚为enable+，连接至激光器的启用+


引脚输出24V，通电后直接输出24V+


针脚1是共用接地（针脚1/2/3/5的参考接地）


数字引脚表示模拟量+输出，以及给定的模拟量


引脚是PWM调制信号


引脚是一个PWM+调制信号


2.2控制器接线图




2.3光纤输入接口


光学元件必须保持清洁，使用前必须清除所有灰尘。插入光纤时，切割头必须旋转90度至水


放平并使用光纤防止灰尘落入接口


2.4保护气体和水冷却器接口


水管和气管接口可配备外径6mm、内径4mm的软管。中间是进气口，两侧是水道的进出水管（非


划分出入口和出口的方向，如下图所示：




冷却系统分为焊接接头的水回路部分和光纤头的水回路部分，它们串联连接，如下图所示：




2.5焊枪与控制箱连接接口


焊枪通过三根电线连接到控制箱，包括两芯电机电源线、五芯电机信号线、安全锁和触发器


按钮线，三芯电机电源/信号线（两条黑色），直接连接到焊头的电机部分，可以拆卸（有两种选择：1


打开手持式焊枪的电机盖和侧板。2.用塞子打开控制箱。固定锁和触发器按钮。三芯线可拆卸


航空插头：安全锁和按钮线，包括1个蓝色、2个黑色和3个棕色（连接到信号接口1的插脚6/7/8，详见上述控制盒中的接线）


定义）


2.6送丝机的安装


电路布线的一般定义


2.1.1整机配有一个三芯航空插头，与馈线尾部的三芯航空插座相连，提供220V电源（1针火线、2针零线、3针）


脚接地线）


2.1.2整机配有一个两芯航空插头，该插头连接到控制系统的送丝端口，并提供送丝信号（无源触点，短路以便立即交付）


丝绸


2.2焊丝卷盘/送丝轮的安装


2.2.1. 焊丝是一种普通焊丝，可以从5KG安装到30KG，但不要使用药芯焊丝


2.2.2. 通过内六角调整滚轮的力，以确保其不太紧或太松，并且送丝时不会卡住（通常不需要）


必须调整）


2.2.3. 调整后的盖子


2.2.4. 共有两个送丝轮，两侧的不同型号对应不同的芯径。请确保相应地进行安装，例如安装1.2焊丝，


送丝轮上标有1.2的一侧在外侧


2.2.5. 安装时，务必将焊丝卡入槽中，然后夹紧




3、送丝管安装


3.1.1松开送丝管的锁紧螺钉，将其插入适当位置，然后锁紧




3.2.1连接上述操作后，手动送丝至焊丝露出，安装导丝管，确认导丝喷嘴与刻度管之间的距离




1） “持续模式”表示送丝当前处于“连续模式”。点击该按钮将切换到“脉冲模式”以进行连续模式


2） “送丝速度”控制焊接过程中的送丝速度。范围为15-600cm/min，您可以点击“数字”直接从键盘输入，


也可以通过箭头快速调整。注：“送丝速度”不等于“手动送丝速度“。


3） “手动送丝”控制手动送丝时电机的速度，通常用于日常设备调试。范围15~600cm/min，连续


按下“手动送丝”按钮，由蓝色变为绿色，电机将以“手动送线速度”继续送丝。松开按钮停止送丝。


4） “手动退出”控制手动退出期间电机的速度，通常用于日常设备调试。范围15~600cm/min，连续


按下“手动收回”按钮，从蓝色变为绿色，电机将继续以“手动收回速度”收回。松开按钮以停止缩回。


5） “运行”和“停止”控制送丝机切换工作状态。单击“Run”（运行），从黑色变为绿色，同时单击“Stop”（停止）


更改为黑色。此时，它处于“运行”状态，电机可以正常送线。单击“停止”将从黑色变为红色，而“


“Run”变黑。此时，它处于“停止”状态，电机停止运动，无法执行任何送丝或退丝。


6） 送丝指示灯显示焊接过程中的送丝状态。按下焊枪送丝时，“指示灯”变黑


颜色变为绿色，表示送丝机工作正常。注：只有在焊接过程中，“指示灯”才会显示绿色，并显示“手动送丝”


“手动收回”不会改变“指示灯”状态。


7） 主页上显示的当前屏幕是送丝机系统的主页，点击无效。


8） 单击“设置”切换到“连续模式设置页面”。


3、控制面板和操作指南（以下为V3.3版本）


3.1操作总结和指南


SUP系列的操作面板主要由触摸屏和控制箱组成。触摸操作界面主要包括主页、流程、设置、监控等


几个部分。


3.1.1触摸屏操作主屏幕




此界面允许您查看当前的工艺参数和实时报警信息。


打开时，激光器启用，指示灯红灯亮起。


安全锁通常是灰色的，当焊头接触到加工的工件时，它变成绿色，可以进行加工。


焊接模式选择，默认为连续。当设置为点焊时，可以发出间歇光进行点焊操作，方便人为错误


点焊时间控制良好，需要根据需要设置此功能（V3.3版本参考上述功能）


3.1.2工艺操作主画面




流程界面包括调试流程参数，可以通过单击框进行修改。修改完成后，单击〖确定〗按钮，将其保存在快捷过程中，


使用时，单击导入（修改保存导入）。


扫描速度范围为2-6000毫米/秒，扫描宽度范围为0^5毫米。扫描速度受扫描宽度的限制，该限制与


是：10≤扫描速度/（扫描宽度*2）≤1000。如果超过限制，它将自动成为限制值。扫描宽度设置为0时，


然后不进行扫描（即点光源）（最常用的扫描速度为300mm/S，宽度为2.5mm）。


峰值功率应小于或等于参数页面上的激光功率（如果激光功率为1000W，则该值不应超过1000）。


占空比范围为0~100（默认值为100，通常不需要更改）。


建议脉冲频率范围为5-5000Hz（默认为2000，通常不需要修改）。


单击右上角的“帮助”按钮以获取有关参数的更多说明。


工艺参考（以实际情况为准，以下仅供参考）








3.1.3设置操作主屏幕




激光功率是所用激光器的******功率。


气体开/关的默认延迟为200ms，范围为200ms至3000ms。


打开灯时，逐渐从过程功率的N1%增加到100%；关闭灯时，从100%的过程功率逐渐增加到N2；（例如


如下图所示。




送丝延迟补偿是指相对于光输出信号的送丝提前时间，可与反抽运功能结合使用。


温度报警阈值为******70ºC。当此值设置为0时，不会检测到温度警报。


扫描校正系数范围为0.01~4，系数目标线宽/测量线宽一般为1.25。


激光中心偏移-3~3mm，减少向左偏移，增加向右偏移。


报警电平信号为默认值，报警可以直接更改为相应的电平检测。


点焊的持续时间是拉动触发器后的发光时间，这意味着即使释放按钮，发光时间仍将根据发光时间（V3.3


版本是指上述功能）


点焊之间的间隔时间是指拉动触发按钮后两次点焊操作之间的停止时间（V3.3版本及以上功能）


单击右上角的“帮助”按钮以获取有关参数的更多说明。


3.14监控主界面




此界面显示每个检测信号的状态和设备信息


点击设备授权，进入授权使用持续时间界面。输入密码后，可以授权系统在一定时间内使用。加密和


解密方法一致：


4.1防护镜片的维护和更换方法：


激光焊接的加工工艺特点要求定期维护透镜。如果发现焊接效果不佳，请检查防护镜片是否有污垢，


防护眼镜需要及时更换。


镜片的清洁技术非常重要。清洁不良会导致透镜性能下降，而严重清洁会导致透镜故障。所以清洁镜子


拍摄过程中要非常小心。


操作前，用清洁剂洗手并擦干。用含酒精的棉花再次擦干双手。


清洁前，准备一个气球、一套手表、防尘不粘胶带和一块干燥脱脂的棉花（细棉），


99%或更多工业酒精、指尖或橡胶手套和擦镜纸。


在相对无尘的地方拆下保护镜舱盖的螺钉，取下保护镜支架，并检查保护镜。如果防护镜被污染，


必须用蘸有无水酒精的镜子纸擦拭干净。（如果保护镜表面有明显的烧点，应直接更换。）


然后检查保护镜下的白色压力密封圈。


如果蓄能器密封圈上有任何划痕或变形，则不能使用，


必须立即更换。


用蘸有酒精的棉球快速擦拭舱口和舱盖内侧


将后视镜保护支架插入后视镜保护舱并拧紧螺钉。




1.1工作环境和参数


4.2激光中心调整方法（倾斜角度）


当红灯不能完全从铜喷嘴中出来时，需要手动调整以防止烧坏铜喷嘴


请注意：第一次使用时，当它无法从铜喷嘴出来时，请确保不要发出红光


如下图所示，此时铜口未完全发出红光




我们需要拆下后盖，您可以看到四个调整螺钉，根据视频调整中心


最后，达到这个效果就足够了




可以通过设置面板激光中心偏移来设置微小的左右偏差


5.1. 提示激光/水冷却器/压力报警


如果在没有使用报警信号的情况下发生上述报警，请更改报警级别。


如果由于使用报警信号而发生上述报警，请检查相应设备的报警或报警信号的高低电平设置是否错误


5.2. 单击时屏幕未点亮/无响应


屏幕不亮。如果控制器已通电（风扇正在运行），请检查控制器和屏幕之间的四根芯线是否连接正确。第一个引脚连接到


针脚4上的24V电压是否正常


如果在正常使用过程中点击不正常，请检查整个机器是否是由温度过高引起的。


无法通过单击进行输入。检查控制器和屏幕的四芯线是否接线正确，第二和第三引脚是否正常。详见2.1.2


控制器LCD屏幕端


如果单击新安装的设备时没有响应，可能是由于系统版本不匹配。只需刷新程序并向我们公司索要SD卡


5.3. 无光输出


监控接口可以排除其他报警。当焊头接触到要加工的工件时，安全锁将显示为绿色。此时


处理中，如果是灰色，检查安全锁的接线是否正常。


检查所有准备信号是否正常


通常，如果气体和电线没有放电，则是由于激光故障或接线问题。如果气体和电线没有放电，可能是由于信号准备问题，


有关详细信息，请参阅2.1.3控制器信号接口1


5.4条。加工过程中突然停止光输出


监控界面检查安全锁等报警是否正常，还检查温度是否超过温度报警阈值。


5.5. 红光偏振


详见4.2激光中心调整方法




激光焊机三相电源接线参考


注意，两相或三相电取决于激光器和冷却器所需的电源，而不是线束的数量


警告：请勿擅自移动/安装机器。在准备之前，请联系我们的售后服务部门，以提供整个机器的电源定义，并且整个机器必须接地！！