产品与服务

• 产品名称:进口防爆自吸式磁力泵
• 产品型号:
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• :
• Share : http://www.cnnook.com/Magnetic/310.html

一、进口防爆自吸式磁力泵产品概述

德国NOOK诺克@进口防爆自吸式磁力泵是自吸泵和磁力泵的完美组合。采用磁力耦合传动，不存在动密封点。因此既能彻底杜绝跑、冒、滴、漏现象，又具有良好的自吸功能。其过流部件采用耐腐蚀不锈钢、高纯度工业陶瓷及填充四氟制成，具有良好的耐腐性。广泛用于医药、食品、制碱、制药、印染、涂装等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。&bsp;

二、进口防爆自吸式磁力泵选型参数

公称通径：20-100

流量范围：3-1003/h

扬程范围：10-80

功率范围：0.37-55Kw

转速范围：2900r/i

温度范围 :-15℃ - 80℃

工作压力：1.6Pa-25Pa

泵体材质：304、316、316L

三、进口防爆自吸式磁力泵产品特点

进口防爆自吸式磁力泵驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。该磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便。 适用范围可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。

四、进口防爆自吸式磁力泵工作原理

本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

五、进口防爆自吸式磁力泵装置实例

六、进口防爆自吸式磁力泵结构说明

序号	零件名称	材料	序号	零件名称	材料
1	泵体	不锈钢	8	内磁钢总成	磁体组件
2	止回阀	氟橡胶	9	隔离套	不锈钢
3	静环	不锈钢	10	前后止推环	碳化钨
4	叶轮	不锈钢	11	轴承体	不锈钢
5	密封圈	聚四氟乙烯	1	泵轴	不锈钢
6	前后轴承	碳石墨	13	外磁钢总成	磁体组件
7	前后轴套	碳化钨	14	联接架	铸铁

七、进口防爆自吸式磁力泵性能曲线图

八、进口防爆自吸式磁力泵使用注意事项

1.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。

2，被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

3，泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

4，被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内（详见附表〕。金属泵的使用温度〈100℃；，被输送的介质比重?1.3；介质比重〈1.3时，将影响技术性能。

5，对于输送液为易沉淀结晶的介盾，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

6，自吸泵运行500小时后，应拆检思承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。

十二、进口防爆自吸式磁力泵常见问题解析

1.磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

2.隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

3.无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

磁力泵安全操作规程：

1.启动前的准备工作a清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。b检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。c检查密封水管道上所有阀门要开关正确。d在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。e打开泵的进口阀，关闭泵的出口阀。f通知电工向现场操作盘送电。

2.启动：a启动泵，检查泵的声音及振动情况。b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀。

3.正常停车关闭出口阀，然后立即停止电动机，随后再关闭进口阀。

4.紧急停车立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。