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全自动三维调整机

在现代造船业的现场制造和安装过程中,都采用分段制造,然后用一个分段作为基准,将其余分段合拢于一个整体,达到提高制造效率、减少用工场地的目的。传统现场采用大型吊机将分段移动到预定位置的办法,造成各分段之间的连接定位不准以及大型吊机的长时间占用。

随着科学技术的发展,美国麦克维尔（Mcville）研制的液压三维调整设备代替了大型吊机。液压三维调整设备是当前大型总段移位造船新工艺的关键设备,它集机械技术、电气技术、液压技术于一身。每次船体的分段合拢,都需要多台液压三维调整设备的联动同步工作,工作时主控制机需要及时了解每台调整设备的数据信息,同时也要及时把指令发送到各台三维调整设备。

目前,数据的传输可分为有线通信和无线通信两种方式。相对于有线通信方式,无线通信方式因为不用连接冗长的通信电缆,不存在通信电缆的接线不良、意外断线等问题,因而大受造船企业青睐！

全自动三维调整设备的自行走通过液压马达直接驱动，具备3°的标准爬坡能力，可适应船坞、地面和船台的工况使用。水平 和垂直想调整范围可根据需求定制。

设备最低高度可根据坞墩高度定制，标准的设备最低高度为1200mm，部分型号设备最低高度为800mm；设备最高高度可根 据工况定制。

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  全自动三维调整机优势：

  • 节约船厂宝贵的大型龙门吊资源；

  • 提高分段总组造船的效率与精度；

  • 降低劳动强度并促进职业健康；

  • 专业团队专为分段合拢工艺设计；

  • 集成液压、机械和电气控制技术；

  • 可为每个船厂工况进行量身定制；

  • 模块化理念，ISO质量体系保证；

  • 各大船厂广泛推广应用并获得好评；

  • 根据客户使用反馈不断进行改善；

  • 可多台或几十台电脑同步控制应用于分段或巨型总段调整定位。

    全自动三维调整设备型号及技术特征：

    • 单台设备承载能力：100-600吨；

    • 垂直方向调整范围0-250mm；

    • 水平方向调整范围0-150mm；

    • 设备短距运输：自带液压动力行走；

    • 专为"总组造船法"的船体分段合拢工艺而设计，可使分段在三个维度，六个方向进行精确调整；

    • 采用高品质超高压产品，使得设备具备整体重量轻、体积小、回转半径小的特点；

    • 液压技术、智能化控制技术和机械制造技术一体化集成；使用和操作简单，通过线控按钮盒可 完成全部动作。

      全自动三维调整机应用场合：                    全自动三维调整机技术参数：  

      产品型号      Model    Number	单台设备      承载能力    Capacity	垂直方向      调整范围    Vertical Range	水平方向      调整范围    Horizontal Range	每台设备      长宽尺寸    Length＆Width
      (Sets)	(Ton)	(mm)	(mm)	(mm×mm)
      FY-SWT-100	100	250	150	25
      FY-SWT-200	200	250	150	25
      FY-SWT-300	300	250	150	50
      FY-SWT-400	400	250	150	100
      FY-SWT-500	500	250	150	100
      FY-SWT-600	600	250	150	100

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