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酱油是一种广泛使用的调味料，具有抑制细菌和促进消化的作用。有很强的市场需求和销售前景。中国是酱油生产和消费的主要国家之一，其市场规模巨大且不断增长。据估计，到2025年，中国酱油市场将达到900亿元人民币。

酱油主要由大豆、淀粉、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。天然晒露发酵工艺酿造的生酱油以及遮光高温发酵的甜油，往往通过滤袋过滤或自然沉淀的方法进行澄清处理，这些传统方式只能沉降大颗粒物质，无法除去引起酱油浑浊的胶体、蛋白、纤维、菌体等大分子杂质，导致瓶装后的酱油易变质，且在货架期出现浑浊、瓶壁结垢、瓶底沉淀的现象。传统酱油杀菌，主要是通过加热，酱油中的蛋白质和还原糖等成分经过较高温度加热后易出现沉淀现象，并对口感产生影响，造成酱油风味的损伤。

一、传统酱油生产工艺劣势

①　过滤效果差，酱油易出现浑浊、瓶壁结垢、瓶底沉淀的现象；

②　灭菌效果不理想，只能达到1000-2000个/ml左右；

③　保温时间过长，不仅影响生产效率，也导致产品口感质量降低，颜色发黑，产品沉淀严重。

二、膜分离技术在酱油生产中的应用

“和诚过滤”公司凭借多年服务于调味品加工企业的实践经验，结合自身的膜分离技术优势，成功将膜分离技术应用至酱油生产工艺中。利用膜的精度截留功效，将引起酱油浑浊的胶体、蛋白、纤维等大分子杂质彻底截留，去除酱油中99%的杂菌与微生物，过滤后的酱油色泽更红润、体态澄清，久置后也不易反浑、变质，很好地解决了酱油的“浑浊、瓶壁结垢、瓶底沉淀”难题。

三、
酱油膜过滤生产工艺流程图

四、酱油生产工艺中膜分离技术优势

①　分子级过滤，去除杂质彻底，不会出现沉淀和细菌超标问题；

②　过滤后的酱油色泽更红润、体态澄清，延长了酱油的货架期；

③　灭菌效果好，能达到100个/ml以下；

④　物理常温下运行，不破坏热敏性成分和影响酱油原始风味；

⑤　膜工艺流程简短，先进的模块化设计，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；

⑥　设备采用卫生级材料，符合QS、GMP认证。