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肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽，同理类推还有三肽、四肽、五肽等。由三个或三个以上氨基酸分子组成的肽叫多肽。多肽是身体中的一种非常重要的生理调节成分，有着人体整体上的调理作用，增强人体的生理活性。多肽对人体细胞的活性、功效、生命的存在都极为重要。

近几年随着氨基酸及多肽药物市场的飞速发展，其前景展现出令人可喜的景象。生物酶解法是生产多肽的核心工艺方法，比如说海洋生物肽、豆子苞米等，经酶解后，用传统的离心等手法对它进行过滤，但生物酶解法澄清效果和收率达不到预期效果，且污水量比较多，实际操作繁杂。

现有的可溶性多肽脱盐装置一般利用凝胶层析柱进行脱盐，但是单一凝胶层析柱脱盐可能会导致可溶性多肽脱盐不完全，如果利用孔径较小的凝胶层析柱对可溶性多肽进行脱盐，则会导致脱盐速度缓慢。

一、膜分离技术在多肽提取工艺中的应用

“和诚过滤”公司利用自身的膜分离技术优势，成功将膜分离技术应用至多肽提取工艺中，设计开发出了“多肽超滤提纯、过滤脱色、浓缩脱盐系统”。利用无机瓷膜，可在前端进行有效除杂过滤；中端利用超滤分离膜进行脱色及分离纯化；后端再使用纳滤浓缩膜进行常温浓缩。

二、多肽膜过滤膜脱盐浓缩工艺流程

多肽预处理→多步酶解→离心过滤→超滤分离提纯→膜分离脱色→膜脱盐浓缩→后续工艺

三、多肽膜过滤膜脱盐浓缩技术优势

1．通过超滤分离多肽和多糖，实现多糖回收，不仅收益更好，也减少了废水中污染物排放浓度；

2．纳滤浓缩多肽，不仅可以代替热效浓缩，降低能耗，也能有效脱出产物中氨基酸、无机盐等提高多肽产品纯度；

3．纯物理常温运行过程，无化学反应，不破坏热敏性成分。料液以错流式运行方式，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞；

4．先进的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；

5．设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；

6．膜元件选用国外进口滤膜，有各种资质，使用寿命长且安全；

7．选用卫生级材质，符合GMP认证。