产品与服务

铼是一种及其稀少且分散的贵金属元素，它在地壳中的含量仅为10-7%，作为一种稀有高熔点的金属，铼具有许多优异的性能，在高温条件下具有良好的机械性能，具有非常好的抗冲击性能，拉伸强度远远超过其他金属，铼的耐腐蚀性和耐磨性也非常强。基于以上优良性能，铼在航天、石化、国防及电子行业中具有广泛的应用。因此，减少铼的损失及合理的回收利用成为铼利用领域急需解决的工作。

铼在铜矿中大多以CuReS4和ReS2的形式存在，在铜造锍熔炼过程中，铼的氧化物几乎全部进入烟气，大部分铼则在烟气净化洗涤时与水反应生成高铼酸进入污酸中。以目前的生产状况，大型铜冶炼厂每天都要产生300~1300m³不等的废酸，其中含Re约为3~30mg/L，因此在排放的污酸中铼的潜在价值较大。目前处理冶炼污酸主要采用硫化沉淀除砷、碱性物质中和大方法，铼随之进入砷滤饼及中和渣中，其余量随废水损失，即污酸中含有的铼完全没有得到合理的回收利用，造成大量的铼资源损失。

目前，铼的提取工艺有氧化焙烧—沉淀法、湿法提取、溶剂萃取法以及离子交换法，溶剂萃取法是分离富集铼蕞常用的方法，但是该方法使用化学溶剂较多，容易造成二次污染，引进新杂质，且后处理操作复杂、消耗成本高。

科海思作为环境友好型特种离子交换树脂服务商，立足于行业前沿，凭借着先进的技术工艺，创新的治理理念，使用Tulsimer^®RCX-5143回收铼树脂有效解决了国内提铼技术成本高昂、应用受限的现状，目前已有成熟应用案例。 

近日，科海思应用于铼回收的离子交换设备成功通过CE认证。该认证为设备进入适用欧盟法规的市场提供了技术合规性支持，也体现了其在铼回收工艺领域的持续探索。

全流程创新：环保与效率的协同优化

选择性吸附：与现有体系的有效衔接

含铼溶液进入吸附床后，铼离子被树脂选择性吸附，处理后的溶液可进入现有污酸处理系统。这一设计的特点是不改变污酸原有性质，不影响后续处理工段，实现了回收工艺与现有生产体系的有效衔接，有助于保障生产连续性并降低改造成本。

洗涤解吸：精细化的操作控制

当树脂达到吸附饱和状态，工艺进入提纯阶段：先用去离子水洗涤至出水 pH 值达到 4.0，为后续解吸创造适宜条件；再采用 10% 氨水作为解吸剂进行淋洗，可获得铼浓度达 10g/L 的富铼液。这一过程通过参数控制，有助于铼的分离提纯，为后续加工提供原料。

循环再生：绿色经济的实践模式

历经吸附 - 解吸周期的树脂，经特定工艺处理后可恢复吸附性能，再次投入循环使用。这种材料循环利用模式，有助于降低耗材成本，减少废弃物产生，使工艺在经济性与环保性方面形成较好平衡，符合绿色制造的发展理念。

产品制备：从溶液到固体产品的转化

最终，富铼液通过蒸发重结晶工艺转化为粗铼酸铵固体产品，完成从稀溶液到固体产品的转化，实现铼资源的回收与利用。