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高吕酸盐（ClO4^-）废水主要产生于 的生产和制造过程中。 中常使用高吕酸盐作为氧化剂，例如高吕酸钾，因其具有较高的氧化能力和较低的成本。然而，在生产过程中，未完全反应的高吕酸盐和清洗设备、地面等产生的废水混合，形成了高吕酸盐废水。

厂高吕酸盐废水来源特点

生产过程：在制造烟 时，高吕酸盐作为原料之一，参与反应后，残留的高吕酸盐随废水排出。

设备清洗：生产线上设备和容器的清洗过程中，会使用水来清除残留的高吕酸盐和其他化学物质，形成含高吕酸盐的废水。

地面冲洗：车间地面、生产线周边的冲洗也会产生含有高吕酸盐的废水。

高吕酸盐废水的特点包括高浓度、强氧化性、高溶解度和持久性，这使得废水处理变得复杂且成本较高。

烟 厂高吕酸盐废水处理工艺流程

处理高吕酸盐废水通常涉及以下几个步骤：

预处理：包括物理和化学方法去除废水中的悬浮物、重金属等杂质，如沉淀、过滤或砂滤。

化学还原：使用还原剂，如纳米零价铁，将高吕酸盐还原为毒性较低的氯离子。

吸附：通过吸附剂，如活性炭或特定的树脂，吸附剩余的高吕酸盐。

膜分离：使用反渗透或纳滤膜技术，进一步去除废水中的高吕酸盐。

深度处理：包括离子交换和高级氧化技术，以确保废水达到排放标准。

Tulsimer ® A-654 大孔弱碱型阴离子交换树脂

Tulsimer ® A-654 是一款加载了复杂多胺基官能团的苯乙烯及二乙烯苯共聚物架构的非常持久耐用的大孔

弱碱性阴离子交换树脂。由于其独特的物理结构，而使得它具有优越的动力学特性，并且具有极强的耐压能

力，因此适合于一些特殊工艺的应用，例如，钒/铼去除，羧酸的纯化和回收，HClO4的去除等等。

Tulsimer ® A-654 用氢氧化钠再生后具有极佳的再生效果，并且对冲洗的要求极低，可以抵抗较高的有机物

污染。

型式/Type

大孔弱碱性阴离子交换树脂/Macro-porous weak base anion

exchange resin

主体结构/Matrix structure

聚苯乙烯共聚物/Polystyrene copolymer

官能团/Functional group

多胺基/Poly 

物理型式/Physical form

湿润球状/Moist Spherical beads

离子型式/Ionic form

自由基/Free base

均一系数/Uniformity Coefficient

1.6 Max

总交换容量/Total exchange capacity

2.5 meq/ml min

强碱容量/Strong Base Capacity

5 Max

目数/Screen size USS(wet)

16 to 50

粒径/Particle size

0.3 - 1.2 mm

湿度/Moisture content

40±5

PH 范围/PH range

0 - 9

反洗密度/Backwash settled density

40 - 42lbs/ft3(645- 675 g/L)