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近年来，环保行业烟气治理一直备受关注，以往研究的脱硝设备不太满足那个锅炉需求，存在锅炉赌塞问题，脱硝剂喷不到炉内，造成脱硝效率大打折扣。
河北耀一环保升级了高分子脱硝设备，PNCR 是基于高分子气力输送的装置，一般装置存在料仓下料不通畅，下料不均，粉状的和颗粒的不能同时使用的问题，耀一研发出堵型HNCR高分子脱硝一体机。
一、高分子脱硝设备优势
1.脱硝：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。
2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。
3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少 。
4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。
5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。
6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率 。
7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用ye氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝过程，减少煤炭燃烧后的有害q体NOx的排放量。
8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉，无水份对炉壁管没有腐蚀。
二、多层喷枪设计
普遍存在问题:阀门关闭时一端总会出现存料问题，长时间关闭易出现板结，堵塞，采用专利存料设计阀门，解决堵塞问题
三、实现脱硝
每层喷枪，三面布置，其温度不一样，脱硝剂的喷射量也应不一样，为了实现佳投药量，需采用零件，实现喷射点控制，及信息远程视频监控操作。
如果您在考虑脱硝设备赌塞，脱硝效率不高了，那我们来聊聊，帮您解决烦恼。