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非球面透镜超声波清洗机VGT-1509FH

在精密光学制造领域，一片微米级的尘埃就足以让昂贵的镀膜工艺功亏一篑。

在现代光学制造领域中，非球面透镜作为高端成像系统的核心组件，其清洁度直接决定了最终产品的成像质量和性能表现。一片看似微不足道的尘埃、一丝难以察觉的指纹，都可能在镀膜过程中造成zhi命的缺陷，导致整个透镜报废。面对这一行业痛点，威固特VGT-1509FH镀膜反射镜超声波清洗机应运而生，成为保障镀膜良率的关键设备。

非球面透镜的应用与清洗挑战：

非球面透镜作为一种精密光学元件，凭借其独特的曲面设计能够有效减少光学系统中的球差、像散等像差问题，在现代光学领域占据着举足轻重的地位。从手机3D结构光人脸识别系统，到无人驾驶汽车的感应镜片，再到安防领域的高清成像镜头，非球面透镜的应用范围正在不断扩大。

这些高端应用场景对透镜的成像质量提出了极为苛刻的要求，任何微小的污染都可能影响整个系统的性能。

在光学制造工艺中，镀膜是一道关键工序，而镀膜前的清洁处理更是至关重要。根据搜索结果，光学元件（反射镜）的典型工艺流程包括“镜片原材—清洗—真空镀膜—清洗—覆膜”等环节。

工件表面如果有任何垢点或积水点，都将导致镀膜失败。正因如此，专为光学元件设计的超声波清洗机成为了保障镀膜良率不可或缺的设备。

威固特VGT-1509FH的技术特点：

威固特VGT-1509FH镀膜反射镜超声波清洗机是一款专为高精度光学元件清洗而设计的专业设备。该设备集成了15个功能槽，配置了抛动系统、循环过滤系统、自动恒温系统、超声清洗系统、定时系统等多项高端配置。

其清洗原理基于超声波高频产生的“气化现象”冲击和系统自身不停地作上下运动，增加液体的摩擦，使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现高清洁度的目的。

该设备的清洗节拍在3～11分钟之间，可根据实际生产进度灵活调节。

这种高效的清洗能力得益于其精心设计的抛动机构——抛动电机通过偏心轮带动线性滑块上下运动，保证抛动的连续性，减少抛动摩擦阻力，从而实现抛动架带动洗篮在清洗槽内作上下运动。

与常规清洗设备相比，威固特VGT-1509FH还特别考虑了噪声控制问题，在保证不影响超声波效果的情况下，将超声波声音控制在一定范围内，有效提升员工劳动效率。

在光学制造中的重要性：

在光学制造过程中，清洗环节虽不显眼，却至关重要。没有前道的彻底清洗，后续的镀膜工艺就无法达到预期的效果。威固特VGT-1509FH专门为镀膜前处理设计。解决了光学元件清洗中的多个痛点问题：一方面，设备能够清除透镜表面的微粒污染物、油脂、指纹等各类污垢；另一方面，通过慢拉脱水技术和蒸汽浴洗干燥技术，确保工件表面无任何水渍或残留。

对于高精度的非球面透镜而言，保持表面完整性是清洗过程中的另一个挑战。过于激烈的清洗方式可能会损伤透镜表面的微细结构，而威固特VGT-1509FH通过精准的超声波频率控制和抛动系统。实现了在不损伤工件的前提下的高效清洗。这种平衡对于保证光学元件的表面质量和光学性能至关重要。