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有些锅炉窑炉燃烧温度偏低，所以要选用低温SCR脱硝工艺。

目前的烟气脱硝工艺中，选择性催化还原工艺（SCR）是电力行业燃煤锅炉氮氧化物治理的主要技术，但是电力行业以外，非电行业数量众多的工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁钢铁烧结炉、化工厂和酸洗设备等氮氧化物排放总量占比达到50%以上。由于其烟气温度处于120-300℃之间，远低于SCR脱硝设备催化剂活性温度区间，因此需要使用热换器系统辅助使用。SCR技术，增加了能耗和设备投资，因此许多企业烟气脱硝面临大的困难。因此减少低温SCR脱硝工艺的能耗及投资，是脱硝行业可持续发展的重要方向，将带来好的经济效益和环境效益。目前用NH选择性还原NO的低温SCR脱硝工艺的研究已经取得了大进步，但是与中高温SCR

烟气脱硝工艺相比，低温SCR脱硝工艺仍存在缺陷：1.由于温度jiang低后，氨和三氧hua硫形成硫氨化合物更具粘附性，容易粘附在催化剂表面，因此要求低温催化剂对二氧hua硫的氧化率更低；.2低温下烟气中的水蒸气对催化剂的影响研究有待进一步深入；3基于炭材料载体的量化生产问题。因此，需要进一步改进低温催化剂性能方面存在的不足，不断改进SCR脱硝工艺的设备设计，寻求提gao效率、jiang低造价和运行成本的途径。

SNCR/SCR联合脱硝工艺的优点是因锅炉内已装有SNCR系统，大幅度jiang低了SCR装置入口的NOx浓度，从而大幅度减少了所需要的催化剂数量和SCR反应器容积，因此jiang低了SCR系统昂贵的装置成本和相关催化剂的限制 。

河北耀一公司推出的SNCR+SCR联合脱硝设备，区别于传统的联合脱硝工艺，是采用高压细水雾SNCR脱硝和脱硝还原剂，尽可能的将氮氧化合物在SNCR脱硝温度区间内脱除，剩余少量的氮氧化合物使用少量的脱硝催化剂就可以达到超低排放的xiao果。SCR催化脱硝模块不使用复杂的制氨设备、喷氨格栅，不需要大的反应器和钢结构，节省空间，减少烟气阻力，减少催化剂的更换频率和更换成本。可以减少耗能及scr运行成本。