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蒸汽加热不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，鲁洲可以为用户提供50-5000L二十多个规格、各种不同加热形式不锈钢反应釜。反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配.电加热反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等，蒸汽加热反应釜，通过锅炉产生蒸汽，然后通过夹套通蒸汽循环加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

蒸汽加热不锈钢反应釜的安装要求

应安装在坚固、平整的工作台或地面上，设备四周应留有一定空间以便安装与后期维修。设备传动轴搅拌装置应与地水平面垂直。设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。开机前应先打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，观察搅拌桨有无刮壁现象，反应釜内部是否有杂物。

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蒸汽加热不锈钢反应釜特点

容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉；接口采用通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用不锈钢SUS316L或SUS304制造，内表面镜面抛光至Ra≤0.4m，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光；有多种加热方式和搅拌方式的选择，具体根据工艺需要选择；反应釜有不锈钢反应釜和碳钢反应釜，前者内外锅体以及支脚采用304/316L不锈钢材料制造（符合卫生级标准）；后者内锅体采用304316L不锈钢制造，其它部件均为碳钢（卫生要求不高的可采用）。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。