产品与服务

一、进口浆液循环泵产品概述

美国尼科NICO进口浆液循环泵采用先进的不收缩、不开裂衬里技术专利，使衬在泵壳体内的耐磨耐腐衬里(超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯)数年不变形，衬层牢固，使泵机械性能、稳定，使用寿命长。对关键的轴密封进行改进，采用了自平衡双端面机械密封(公司专有技术)，使密封在输送含固料浆的情况下，数年不泄漏、不损坏。(该密封在中试过程中，有6年不损坏的案例)。解决了泵业界大型非金属耐磨泵容易变形损坏的难题。系耐腐耐磨脱硫循环泵，用于湿式脱硫业，又根据脱硫业对耐腐耐磨脱硫循环泵的特殊性要求后改进设计的一种专用型脱硫泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对脱硫循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。

二、进口浆液循环泵选型参数

公称通径：DN32-DN700

流量范围：500-7000m3/h

扬程范围：15-45m(m)

功率范围：1.5～18.5KW

转速范围：735-2900r/min

温度范围：≤100℃

工作压力：≤1.6Mpa

泵体材质：WCB、304、316、四氟

三、进口浆液循环泵设计结构及工作原理

(一)进口浆液循环泵自平衡双端面的设计结构

该密封的结构极为简单

其主要结构在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈(6)，顶推压紧动静环，球形圈(6)外侧的腔体和泵腔内的液体相通，起到传递流体压力和内冷却(系统)的作用。由密封比压调整环(10)与密封盒压盖(8)及限位螺丝(11)组合成的动静环压紧力调节系统，随时都能对动静环压紧力进行调节。该密封成为结构简单，工作原理科学，功能完备的组合式密封。

(二)进口浆液循环泵工作原理

2．1密封寿命长的原理

泵机在运行时，叶轮的背叶片(1)的离心作用使密封盒腔体(3)中压力降至负压状态，受负压的吸力作用，球形弹性圈径向膨胀，轴向收缩作用于静环的顶推力下降，动静环之间的比压降低，降低处于无压接触状态下运行，只有很少的磨擦，磨损极少(我们有过6年不更换动静环的案例)，因此密封寿命很长，而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到，这样的效果(如果弹簧压紧力低，则泵内压力升高时流体外泄，若弹簧压力增加，可防止高压流体的外泄，但却增加了动静环的磨擦，缩短了使用寿命，是一个很难处理的两难选择。)

2．2开机不泄漏的原理

因为是内安装式机械密封，动环(2)旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反，液体受动环(2)离心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流体是负压区，液体不会外泄。

2．3停车时不泄漏的原理

停车时，叶轮停止旋转，背叶片功能失去泵腔内密封盒部位的流体(2)由负压转换为常压或高压(水锤的作用)，液体压力对球形弹性体的外球面产生汇压作用，使球体径向收缩，轴向伸长顶推静环的压力增大，防止了液体外泄，达到停车不泄漏的目的。

(三)密封冷却系统的设置和工作原理

球形双端面机械密封和其它密封的冷却系统不同点是：在同一组密封上设置了三套冷却系统。一是内冷却系统通过泵腔内的流体冷却密封动静环；二是外置冷却系统，通过外加(存)的冷却水或油来冷却密封；二是设置外导热结构结合风冷却系统来冷却密封。在安全功能上来说，内外二套冷却系统，只要有一套系统工作，密封就会安全工作。因此，密封安全性优于其它密封。

为使用户使用外冷却系统可以是外加冷却水，也可以是不接外冷却水管，只注油或注水后，把内部热量传导到散热套上，由风冷系统冷却。