产品与服务

环氧富锌防锈油漆
施工步骤：
第一步：底材处理：
1、钢材表面应除去油污、灰尘、附着不牢的氧化皮。
2、基铁钢结构表面抛丸或喷砂处理达Sa2.5级；不具备喷砂条件的的手工处理达St3标准。
注:Sa2.5级标准：彻底喷射磨料，完全除去铁锈及氧化皮，清除灰尘后钢面呈近白金属光泽，仅有微小斑痕。②St3级标准：用手动工具钢丝刷、砂轮等彻底铲除浮锈及氧化皮，经清除灰尘后，表面呈金属光泽。
第二步：涂装工艺

涂装前先将漆浆搅拌均匀，然后根据施工用量，将漆浆与固化剂比例混合均匀，熟化20分钟后进行施工。
配好后的漆应在6小时（25℃）内用完。
高压无气喷涂，使用高压31-33Mpa，喷嘴11B25（长江牌），喷距50cm。
涂装间隔（25℃）：作为预涂底漆3-5天，作为防锈底漆7-10天。如时间过长，表面有白色锌盐，应清除干净，再涂后道涂料。建议涂装道数：涂装2-3道（湿碰湿），每道间隔10-15分钟。
施工温度限制：
温度低于5℃时请换用快干固化剂（冬季型）。
涂装方式：
涂装方式 无气喷涂 空气喷涂 滚涂/刷涂
稀释剂 环氧专用稀释剂 环氧专用稀释剂 环氧专用稀释剂
稀释量% 0-5 15-25 0-10
喷涂压力 15-20Mpa 0.3-0.6Mpa -----
清洗剂 环氧专用稀释剂 环氧专用稀释剂 环氧专用稀释剂
注意事项：

1、施工期间，应用搅拌机不断搅拌，防止防锈颜料沉淀。
2、涂装下道底漆之前，富锌底漆的漆膜必须完全固化，否则影响层间附着力（一般7天完全固化），如果空气比较干燥，可适当向地面周围洒些水，相对湿度控制在40-70%。
注：完全固化即用一枚硬币的棱边压紧富锌底漆涂层表面并划动，如在涂层表面出现金属亮光，说明该涂层已经完全固化良好。
3、漆膜不宜过厚，一般不超过40μm，漆膜过厚可能会延长重涂时间。
4、气温30℃以上施工时，为防止干喷加入5-10%的稀释剂。
5、如涂膜粉化，在施工前必须清除所有锌盐。
6、在雨、雾、风、阳光直射的环境下，不宜施工。
贮存、运输及保质期：
1、产品在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。夏季温度过高时应采取适当的降温措施。