产品与服务

饮料酒类离心机 蔬菜果肉果汁分离 卧螺离心机 不锈钢离心机 国产离心机

果汁以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，经加工制成。果汁中保留了水果中大部分营养成分，例如维生素、矿物质、糖分和膳食纤维中的果胶等。果汁分为两种：纯果汁和复合果汁。纯果汁而言，又分为两种，直接使用原汁和浓缩果汁。大多数纯果汁都是浓缩果汁。蔬菜汁由各种蔬菜所榨。可以制成富含抗氧化物的果蔬汁饮品。新鲜水果蔬菜汁能有效为人体补充维生素以及钙、磷、钾、镁等矿营养物质。

果汁、蔬菜汁生产工艺流程

果汁和蔬菜汁加工的不同工艺过程中，固液分离时一个非常重要的方面。新鲜的蔬菜或水果传输给研磨机研磨。用水冲洗传输带，使研磨后的蔬菜泥水果泥分离成液态果汁和固态果泥混合物。固液混合物被送到振动筛筛分，分离得到的液相部分会被送去做酶化处理。处理后的液相部分会被送到离心机分离，得到果汁或者蔬菜汁。从果肉或果汁中分离出固体的卧螺离心机，经济节约地萃取果汁椰汁汁水不仅仅要求有***品质，较高的原料产出率。考虑设备运行、维护和维修成本都是相对重要的。

设备特点

优化系统榨汁的过程，提高果汁、蔬菜汁产出，提升效率，高效加工

降低整体果汁、蔬菜汁在生产过程中的成本

改善汁水的品质，减少渣含量

达到果汁、蔬菜汁良好的澄清效果

规格型号

根据分离要求不同，选择不同的机型，包括固相浓缩脱水、液相澄清等卧螺离心机，可根据具体的生产处理量来选择不同的机型，可根据客户的要求而设定。整个进料、分离、出料均是自动、连续、封闭的状态下完成。目前已有型号规格为：LW250、LW350、LW355、LW450、LW550、LW600、LW650等规格。

主要部件

1、转筒：分直转筒、锥转筒及端盖碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出泥口设置，其转筒的长度与转筒内径间的比例称谓长径比。应根据污水性质选择较为适应的型号。
2、螺旋推料器：碳钢或不锈钢制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置焊有硬质合金块，提高其使用寿命，它与转筒工作时保持一定的差转速，以便完成排渣的功效。
3、差速器：分为摆线与行星结构，通过它来完成转筒和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可用变频控制或更换带轮及变速完成。
4、机座：在承转筒的主要部件，矩型钢焊接而成，以减板器悬置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用底脚固定更便于安装。
5、罩壳：碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分为出泥口与出水口，以便于泥、水的输运。

卧螺离心机引入鲜榨果汁行业，不仅在果汁生产中取代传统的过滤设备提高生产效率按需求进行固液分离提升果汁自身的品质，在生产最终废水处理环节也能发挥出积极作用，处理废水减轻环保压力。由此可以看出，卧螺离心机等离心机分离机设备在鲜榨果汁行业的引入是时代的进步，是果汁生产行业发展的大趋势。

卧螺离心机是连续操作的沉降设备，具有结构紧凑，连续操作，运转平稳，适应性强，生产能力大，维修方便等特点，在造纸、印染、洗毛、化工、畜牧、酿造、食品、饮料、市政、城市自来水、电厂、陶瓷、制革、矿山石材废水、洗煤废水、石油钻井泥浆、电镀、制药厂、石墨分级、云母脱水、化纤、涂料、脱磷石膏、高岭土分级、焦油、碳酸钙、柠檬酸钡、碳酸钡等领域中的脱水分离以及工业污水和城市污水处理等领域中得到广泛的应用，质量可靠，机械性能好，现已通过ISO9001 2000国际质量体系认证机器适应性好，耐腐蚀性好，转鼓、输送螺旋等与物接触的零部件均可采用不锈钢制造，保证了机器的使用寿命在设计上充分考虑了环保污泥处理工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要性能部件实现了专用性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理污泥的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最合适的机型。

结构特征

1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。

2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。

3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达好的节能效果。

4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。 5、处理量大：由于采用

先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。

6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。

7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。