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铸铁平台热处理的主要特点是在保持高硬度与高耐磨性的前提下，尽量采取各种措施使铸铁平台在长期使用中保持尺寸的稳定。铸铁平台在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应。

热处理工的工作范围及其在铸铁平台生产中的作用。

1. 铸铁平台的结构优势

铸铁平台采用高质量铸铁材料制造，具有优异的物理性能。铸铁材料的特点是强度高、硬度大、耐磨损、抗压性能好。这使得铸铁平台能够承受较大重量和冲击，且长期使用过程中不容易变形。此外，铸铁平台的表面通常经过精加工，保证了平台的平整度和光滑度，适合进行精测量和加工。

在试验台的建设过程中，铸铁平台能够支撑各种测量仪器和设备，提供一个稳定且平整的工作环境。铸铁的高稳定性和强度保证了平台在多次使用过程中不发生形变，从而确保测量的准性和可靠性。

2. 高稳定性与抗振性能

铸铁平台的另一个显著优势是其优异的稳定性。由于铸铁具有较高的密度和优良的抗振性，铸铁平台在使用过程中能够减少外部震动的影响。这对于试验台尤其重要，因为在高精度测量中，即使是微小的震动也可能导致测量误差。

试验台通常用于各种精测试和测量，如机械加工中的工件尺寸测量、电子产品的性能测试等。铸铁平台的抗振性能够避免外部环境的干扰，保证试验过程中数据的准确性。因此，铸铁平台被广泛应用于实验室、精工厂等要求高稳定性的环境。

3. 长久耐用与维护简便

铸铁平台的耐用性也是其被广泛采用的重要原因之一。铸铁本身具有较强的耐磨性和抗腐蚀性，能够在长时间的使用过程中保持良好的工作状态。即使在频繁的试验操作和重物摆放下，铸铁平台的结构不会轻易受到损害。

此外，铸铁平台的维护较为简单。在日常使用中，只需定期清洁和检查其表面状况，避免有异物堆积或积尘，便可保证其长期使用不受影响。即便出现小范围的损坏，铸铁平台的修过程也较为便捷，可以通过工具进行调整和修，恢复其原有的精度。

铸铁平台在运用和加工中，应设置主支撑点和辅佐支撑点，什么是主支点、辅佐支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和运用中与装置基面或用支架触摸时，用作主要支承的部分。此刻的支承力系是停止状况。

工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台也称为铸铁平台，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。