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T型槽划线铸铁平台在粗磨时，一般后面的下部先接触砂轮，左手上摆进行刃磨，精磨时，一般切削刃先接触砂轮，左手下摆进行刃磨，而且磨销量要小，刃磨时间短。在刃磨的过程中，要随时检查角度的正确性和对称性，同时还要随时将钻头浸入水中冷以免退火。划线平台是备的基础平台。铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铸铁平台材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，大型铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

T型槽铸铁平台在开T型槽时非常容易因操作的不当使T型槽平台刨削的T型槽出现差错，下面咱们首要介绍一下T型槽平台刨削T型槽出现的一些差错及缘由。T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺点。T型槽平台的表面应砂且平整，涂漆牢固。

精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

t型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显 示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽划线铸铁平板使用不当或使用时间长了难免会出现问题，90以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造问题。T型槽划线平板焊补因采用了金属填充料（焊材一般与铸件材质相匹配），焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。

铸铁平台量具精度：按标准计量检定规程执行，分别为0,1,2,3四个级别。铸铁平台生产铸铁平台灰铸铁件时，严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。

铸铁平台量具工作面有长方形、正方形、圆形等，可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。