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铸铁平台其实是一类铸铁工作台的统称，根据用途不同可以分为很多种类。例如，铸铁检验平台、铸铁装配平台、铸铁铆焊平台、铸铁T型槽平台、三坐标平台、圆形平台和铸铁研磨平台等。这些平台主要用于工件和设备的检测、划线、装配、焊接、组装和铆焊的平面基准量具。

铸铁平板适用于各种检验工作和测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可少的基本量具。精度按我国标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3等级四个级别；材质大多采用灰铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240，规格：100×100-3000×6000（特别规格根据需方图纸制作）划线基准的操作起先要先找出划线工件的基准是不是平面，可直接使用高度游标尺在铸铁平板上划线。

铸铁平台的使用寿命通常可以达到三十年左右。平时不使用时，要注意防锈，将工作面洗净后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，放在通风、干燥的环境中。铸铁平台的等级一般有0、1、2、3级别之分，尺寸越小的平台可以做到的精度越好。根据需要的尺寸和承重不同，铸铁平台的净重也有所不同，从小至几十公斤到几dun的都有。

铸铁平台硬度在170~230HBW，并有足够脆性额金属材料，其切削加工性良好；硬度和韧性过低或过高，切削加工性均不理想。一般讲，铸铁平台材质的硬度越高越难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。一般大理石平台比铸铁平台切削加工性好，铸铁平台比铸钢平台切削加工性好。

铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。铸铁平台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

值得一提的是，国内的铸铁刮研平板采用人工研磨工艺，配以研磨粉加以刮研，工作面会呈现出美观的刮研刀花。这种工艺虽然耗时耗力，但有些精度是机器无法达到的。因此，行业内人士一般都知道，人工铲刮在某些情况下是必要的。

总之，铸铁平台在工业生产中有着广泛的应用，了解其分类和用途对于提高工作效率和保证产品质量至关重要。