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铸铁平板安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整..

铸铁平板使用有什么技巧

1、铸铁平板安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

2、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

3、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

4、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

5、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

铸铁平台的加工余量：

1、铸件尺寸公差。

2、加工余量等级。

3、加工余量数值。

生产的铸铁平台小铸出孔根据生产经验，在单件和小批生产条件下，灰铸铁的小铸出孔径为30㎜，碳钢铸件的小铸出孔径为50㎜。铸造圆角制造模样时，壁的连接和转角处要做成圆弧过渡，称为铸造圆角。对于小型铸件，外圆角半径一般取2～8㎜，内圆角半径一般取4～16㎜。

铸铁平板变形的原因，有可能是平板在翻砂后，没有好好的进行内应力的退火、时效。也有可能是在使用时，铸铁平板没有垫平，使得铸铁平板的四角的受力不均匀而造成了平台平板的变形。

铸铁平板主支点、辅助支点的设置是影响平台度坚持性的重要要素。铸铁平台在运用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和运用中与装置基面或支架接触时，用作主要支承的局部。此时的支承力系是静止状态。辅助支点是指平台在运用时，为了避免承载心的偏移而发作倾覆或因负载过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。

在铸铁平台上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。在使用铸铁平台时，要先将铸铁平台支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平台平稳，再由技术人员将铸铁平台调整至合格精度

铸铁平台规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。单块铸铁平台就无法满足如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台——拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。