产品与服务

一、地轨是一种根据设备的固定点来设计、拼接成的铸铁梁平台，带有T型槽，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。地轨的样式有很多种，因为不同厂房的设计理念不一样和使用具体情况复杂性。但是万变不离其宗的根据是   带有T型槽，是长条形的，成对供应，设计要有与地面连接固定的圆孔和U型孔。

二、地轨的安装方法：1、为了避免地轨发作的变形，在吊装地轨时，要用四根相同长度的钢丝绳还挂住地轨上得四个起重孔，将地轨平稳吊装在运输东西上。2、将地轨支承点垫好、垫平，包管每个支撑点受力平均，包管整个地轨平稳。3、地轨不必时要实时将任务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上。4、地轨应装置在通风、枯燥的情况中，并远离热源、有侵蚀的气体、有侵蚀的液体。5、地轨按国度规范执行按期周检，检定周期依据详细状况可为6-12个月。6、地轨装置时将地轨的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技能人员将地轨调整至及格精度。7、为了避免地轨全体变形，运用终了后，要将工件从地轨上拿下来，防止工件长工夫对地轨重压形成的变形。1.地轨的埋设应与地面装饰层持平或略高于3-5mm。2.地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。3.轨道的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面   紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。

三、地轨的铸造方法：地轨铸件材料采用灰铸铁HT250（GB/T9439-88）通过砂型、型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂等铸造工艺铸造。 铸铁地轨制造生产工艺流程如下：设计图纸→铸件生产→铸件清铲→   次回火（热处理）→粗加工→   次回火处理→精加工→检验。铸铁地轨生产工艺说明：制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→   终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在0.02以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为0.02～0.04。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有0.01～0.03的硅，以及锰、lin、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。