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T型槽地轨，地槽铁，基础曹铁，地梁，铸铁地梁铸铁地轨是一种可以装配、试验、焊接和检验大型设备的铸件。

同样要求地轨安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。

铸铁地轨的材质要求需要满足：强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

其实选用铸铁地轨也是有技术要求的：T型槽地轨，地梁，地槽铁，基础槽铁，需注意地轨所承载的载重，因地轨为条形结构，固承载要比动力试验台等大型基础平台要小。如承载过大，可采用加大尺寸。提高材质、加强铺设密度的方法解决。

轨浇注位置的选择是否正确，对铸件质量影响是很大的。地轨浇注位置是指金属浇注时铸件在铸塑中所处的空间位置。小编给大家讲解下地轨浇注位置的选择一般应考虑的原则。

原则：铸件地轨的重要加工面和主要工作面应朝下或位于侧面。因为铸件上部凝固速度慢，品粒较粗大，易形成缩孔、编松.而且气体，非金属夹杂物密度小.易在铸件上部形成砂眼、气孔、渣气孔等缺点.铸件下部的品粒细小，组织致密.缺点少。质量优于上部。当铸件有儿个正要加工面或重要面时，应将主要的和较大的加工面朝下或侧立。当无法避免在铸件上部出现的加工面时，应适当加大加工余量.以加工后铸件的质量。

原则：铸件地轨上面积较大的薄壁部分，应处于铸型的下部或处于垂直倾斜位置。这样可增加液体的流动性，避免铸件产生浇不到或冷隔缺点。

第三原则：铸件地轨的大平而应朝卜。若朝上放置.不仅易产生砂眼,气孔.夹渣等缺点，而且高温金属液体使型腔上表面的型砂受受强烈热辐射的作用急剧膨胀，产生开裂或拱起.在铸件表而造成夹砂结地缺点.所以对平板类铸件.合理的放置。 以上三个地轨浇注位置的选择一般应考虑的原则。希望大家在地轨浇注时，认真去记牢，这样生产的产品肯定是质量   好的，这样   利于客户完成他们的工作。