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铸铁平台材质一直延续使用国标灰铸铁HT200-300，人工冲天炉熔炼铁液浇铸，但是很多工艺一直坚持古老的工艺。铸铁平台的性能决定着铸铁平台的使用寿命的长短，为了使铸铁平台的使用寿命长期，对铸铁平台进行时效处理是生产过程中的一项。铸铁平台工作面等级：0级，1级，2级，3级等四个，工作面精度采用刮研工序，铸铁平台的刮研有很多用处：主要作用是可以把铸铁平台的表面达到1级精度，再就是还可以在给铸铁平台涂拭防锈油的时候，可以防止油类液体的流失。

铸铁平板厂家铸铁平板，铸铁平台还有一种新型焊接平台三维柔性焊接平台，工作台主面和侧面均有工作面，五个工作面上分别安装定位件，也可以分别向五个方向延伸组成 大的基准台面。

铸铁平台平面度误差是指被浊实际表面对理想平面的变动量。在确定变动量大小时，理想平台平面相对于实际表面的具体方位起着决定性作用，因为不同方位的理想平面与实际表面上各点的距离是不同的。用于确定理想平面方位的原则如下。

1.小条件原则：铸铁方箱用两个平等的理想平面包容实际表面，并使两理想平面间的距离为小，此小距离为平面度误差值。

2.贴切原则：铸铁检验平台用一个理想平面与实际表面相切，且与实际表面之间的大距离为小，此距离为平面度值。

3.小二乘方原则：将一个理想平面度按实际表面的趋向，铸铁平台置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方中平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测表面平面度误差值。

4.铸铁平板对角线原则：以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。

5.环线法原则：检验平台利用测量闭合环的平差原理，使各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面是通过原的自然水平面。

6.检验平台三点法原则：规定理想平面通过实际表面上相距远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面，以各测点距此平面偏差中大值与小值之差为所求被测表面的平面度误差值划线平台。

7.大直线度原则：铸铁件定做以实际表面任一珙面大下线度误差作为铸铁平台平面度误差值。