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木门喷烤漆房定制

喷漆室在喷漆时采用上送下吸的方式向喷漆室内强制送入经过两级过滤的洁净新鲜空气，从而提供了可获得良好漆膜质量的涂覆环境，对在喷漆过程中不可避免而产生的过喷漆雾通过在排风系统中设置的漆雾处理器捕捉处理，从而满足国家有关劳动卫生和环保的标准要求。

设备紧凑美观，房体坚固，运行可靠，操作简便，维修方便，所有配套件、材料及电器元件（正泰）均选择技术先进、质量优良的产品，保证设备的整体性能和质量。同时充分考虑设备运行的安全性。

喷漆室采用N套送风机组，置于设备侧方。喷漆室采用水吸附漆雾处理器。喷漆时，启动所有送风机，室外新风经初效过滤、送风系统，送至均压室。均压室将风量均匀分布于室顶，经顶部过滤后，以有载0.4m/s左右的截面风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中。喷漆过程产生的漆雾随空气的流动带入水吸附漆雾处理器处理系统，通过水吸附漆雾处理器处理后的空气符合国家标准排入大气。

木门喷烤漆房定制

注意事项：

首先厂房要符合防爆标准，要封闭。然后根据产品考虑采用什么类型的油漆线，常用的有吊线和地线。根据油漆工艺确定采用几个喷漆台。安装油漆线，安装排风设备等等。原有的电器线路也要按照防爆标准重做。一是防尘;二是合理通风,有换气装置;三要防潮;空间布置要流水化;水帘的废水处理。家具喷漆房的工作原理，喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。

风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>0.3m/s，从而保证室内空气流通迅速，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。漆雾处理系统漆雾处理采用水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好。室内噪音符合GBJ87-85《工业企业噪音控制设计规范》不超过85分贝，在我国目前的发展现状及工作结构原理，国内中低档的价格从2.2万-6万不等，价格为6-15万不等，产品种类繁多。主要流通的种类有：室外防雨型烤漆房、燃油式高温烤漆房、教学型喷烤漆房、大型通道式烤漆房、环保型烤漆房、红外线烤漆房以及标准型烤漆房等，功能各异;一般烤漆房采用拼装式结构，房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态，烤漆房内的辅助设备也层出不穷，使用率较高的有：风机、燃烧器、照明灯、底板、过滤棉、电控箱、发生房、烤漆灯、热能转换器等。