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回火炉脱硝退火炉脱硝铸造炉脱硝

用于不锈钢板带轧制后的退火工序，其目的是均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，调整硬度。退火炉燃烧会产生大量的废气，其主要物质为氮的氧化物，不能直接排放到大气中去。退火炉产生的气体污染物采用的是氨水脱硝处理工艺，其利用氨shui水溶液废气中的氮氧化物进行化学反应，从而减少废气中氮氧化物中的含量，使其符合排放标准，防止废气排放造成环境污染。

湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NO.溶解的原理来净化燃煤烟气的，其大的障碍是NO很难溶于水，往往要求将NO首先氧化为NO2，为此一般先将NO通过与氧化剂03、ClO,或KMnO，反应，氧化生成NO2，然后NO，被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。SNCR指选择性非催化还原。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。 但是，NOx排放量达不到100mg/Nm3以下。

SNCR脱硝技术特点优势：

系统简单： 不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；  (2) 系统投资小： (3)  阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；(4)  系统占地面积小： 需要的较小的氨或尿素储槽，可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。  

SNCR脱硝效率的影响因素：在SNCR技术设计和应用中，影响脱硝xiao果的主要因素包括：1•温度范围 ： 温度对 SNCR 的还原反应的影响zui大。当温度高于 1 000℃时，NOx 的脱除率由于氨气的热分解而降D；温度低于 1 000℃以下时，NH3 的反应速率下降，还原反应进行得不充fen，NOx 脱除率下降，同时氨气的逸出量可能也在增加。由于炉内的温度分布受到负荷、煤种等多种因素的影响，温度窗口随着锅炉负荷的变化而变动。根据锅炉特性和运行经验，zui佳的温度窗口通常出现在折焰角附近的屏式过、再热器处及水平烟道的末级过、再热器所在的区域。   2•合适的温度范围内可以停留的时间： 停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成；停留时间的大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速；SNCR系统中，停留时间一般为0.001s～10s。  3•反应剂和烟气混合的程度： 混合程度：要发生还原反应，还原剂必须与烟气分散和混合均匀；混合程度取决于锅炉的形状与气流通过锅炉的方式。4• NH3x摩尔比（化学当量比）5•未控制的NOx浓度水平6•气氛（氧量、一氧化碳浓度）的影响7•氮剂类型和状态8•添加剂的作用.