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SCR/SNCR脱硝焚烧炉脱硝链条炉脱硝

脱硝对于烟气治理很有效，jiang低烟气含量中NOx，达到烟气排放值。

本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备，主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌锅、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。

SNCR：采用an水或尿素作为脱硝还原剂，将稀释好的an水（一般质量浓度20%）或利用尿素经溶解稀释后配成尿素溶液（一般质量浓度5%~10%），通过雾化喷射系统直接喷入分解炉合适温度区域（850~1050℃），还原剂雾化后，其中的氨基成分与烟气中NOx进行选择性非催化还原反应，将NOx转化成无污染的N2和H2O，从而达到jiang低NOx排放的目的。

SCR：SCR脱硝技术是采用氨（NH3）作为还原剂，将原系统烟道合适区域的烟气引出到新建反应器，在反应器中设置催化剂，在远离反应器的上游烟道中设置还原剂喷射系统（喷枪），使氨与烟气均匀混合后进入反应器，氨在反应器中催化剂的作用下，在有氧气的条件下选择性地与烟气中NOx发生化学反应，生成N2和H2O。

脱硝效率

SNCR：由于SNCR脱硝需要满足反应温度的要求，温度太高或太低都会影响氨和NOx的反应，对喷氨控制的要求很高，脱硝效率一般为30%~60%。

SCR：脱硝效率一般可达到90%以上。

投资与运行成本

因为SNCR脱硝技术是利用原有设备（如分解炉）作为反应器，而SCR脱硝技术需要新建反应器，将原烟气引入反应器，脱硝后再送回原烟道，同时在烟道中新增反应器会导致系统压力损失增大，这就需要对原有风机系统等进行改造。此外，SCR脱硝技术需要用催化剂，系统较SNCR复杂，检修和维护也比较麻烦。因此在投资和运行成本方面SCR都比SNCR要高很多。

无二次污染

SNCR与SCR脱硝的较终产物为氮气和水，然而由于工况、cao作等原因会导致在脱硝后的烟气中含有一部分NH3，会对大气造成二次污染。实践证明SCR较SNCR对环境造成的二次污染要小