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轻质墙板安装具体流程：
1、放线、抬板
在墙板安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直，以保证安装墙板的平整度和垂直度等，并标识门洞位置;墙板已进入工地现场后，根据板的厚度采用人或机械把板抬到墙板安装部位上。
2、锯板
板墙的整板规格为宽度610mm，长度2440或3000。当墙端宽度和高度不足一块整板时，应使用补板，用手提机任意切割所需补板的宽度或高度，使墙板的损耗率降低。
3、上浆
用专业填缝料调成浆状，然后用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并刷水湿润，再将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽内和地板基线内。
4、装板
将上好浆的墙板搬到要拼装位置就好位后，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧、使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面的浆料，一定要保证板与板之间接缝浆饱满，最后用木楔将其临时固定。
5、校对
墙板初步拼装好后，要用专业铁撬进行调校正，用2M的直靠尺检查平整度和垂直度。
6、固定
墙板校正后，用木楔临时固定墙板。与楼板(底部和顶部)、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘接外，还应用200～250mm长φ6或8钢筋做加强处理(钢筋插入墙板内应大于100mm)。125mm厚以上的板必须打入2根钢筋。
7、勾缝
再用上述接缝料安装墙板后，花去凸出墙板面接缝砂浆，并勾出接缝口，一般低于板面4～5mm，此步骤是为做墙板的接缝处理而考虑的。
8、埋设线管
墙板内埋设线管、开关插座盒时，由安装水电单位根据设计要求一次性在墙板上画出全部强、弱电和给排水的各类线管槽、箱、盒的位置。不得在同一位置两面同时开洞，且应在墙体养护最少三天后进行。如遇有墙体两侧同一位置同时布有线管、箱体、开关盒时，应在水平方向或高度方向错开100mm以上，以免降低墙体隔声性能。开槽时，应先弹好要开槽的尺寸宽度，并用(小型)手提切割机割出框线，再用人工轻凿槽，严禁暴力开槽开洞。一般凿槽深度不宜大于墙板厚的2/3，宽度不宜大于400mm。线管的埋设方式和规范请按相关要求进行，线管水平走向不应大于350mm。线管埋设好后用聚合物水泥砂浆按板缝处理的方法分层回填处理。
9、装门框、门套
墙板能满足安装各门框、门套的要求，如木质门、玻璃弹簧门、防火门等，详细请咨询我公司技术部索取方案。
10、灌浆
墙板安装工序完成七天后开始将保养好的墙体用专业聚合物浆料填充上、下缝和板与板之间的接缝，并将原来楔拔出用砂浆填平。
编辑总结：以上就是关于轻质墙板安装的一些具体流程，其实在轻质墙板安装的过程中，最主要的就是我们需要去细心的完成每一步过程，同时我们事后也，不要忘记检查，保证质量过关。我们只有秉承着这样一种心态，那么我们该出来的房子才是又漂亮又可靠的。
手动轻质墙板安装：
1、手动安装方法太粗糙。目前的轻型隔板安装均采用人工立板方式，安全系数低，施工效率低，劳动强度大，几何尺寸差异大。
2、接缝处理方式多种多样。在施工过程中，为了便于操作，在制作接缝剂或缝合剂时，有时会添加很多水泥或胶粉，有时干脆在水泥中加入胶粉，不掺沙子。结果表明，不仅费用增加，用这种材料安装的墙板、处理的接缝、没有裂纹的道理，轻型隔墙板生产、安装企业和有现场施工管理经验的人似乎共同感到头疼。
3、管道、门窗安装方式不科学，影响墙壁的整体强度和隔音效果，墙壁和门窗容易在横梁上出现裂纹等问题更是少见。
4、目前大部分轻质墙板不是定型生产，施工现场需要切割。工人在切割墙板的过程中会产生很多灰尘，污染环境，工人长期在这种环境下工作，很有可能患职业病，严重影响工人的身心健康。
具体解决措施如下：
1、标准化、机械化安装解决墙板安装困难和质量管理困难的问题。
2、现场施工时使用统一的专用接缝制、缝制，在施工过程中自行调节接缝制、缝制的随机性。部分地将墙、门和窗改为梁安装结构。
使用上述两种方法，不仅可以成功解决墙和门窗的梁开裂问题，而且不会破坏墙的强度和隔音效果。
3、采用清洁工程方案，解决了安装工人在墙板切割过程中灰尘多、污染严重的问题。清洁工程目前有两个主要解决方案。
第一，在切割墙板的过程中，被水浸泡解决了灰尘问题，但需要两个人一起工作，增加人力成本，切割机电机因进水或灰浆凝结超载而容易燃烧。
二是组成同步加速器吸尘器，在墙板切割过程中自动启动吸尘器，将灰尘吸入吸尘器。