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镀锌钢板防锈漆
环氧带锈底漆广泛用于钢铁、镀锌钢等已生锈的基材体系上作底漆使用，是环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的建议佳底漆，常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能带锈防锈底漆。
中文名
环氧带锈底漆
组 成
环氧树脂
特 点
锈转化功能
性 质
耐磨性和耐久性
干膜厚度
40mm
1组 成：
环氧带锈底漆由环氧树脂、转锈剂、固化剂、助剂及溶剂等组成。
2主要特点：
环氧带锈底漆良好的锈转化功能，可带锈涂装。
高含量金属、具有较佳的阴较保护作用。
具有优良的耐磨性和耐久性。
附着力强、耐冲击性能好。
具有广泛的耐油性和耐溶剂性。
耐盐雾性能优越。
涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。
3用 途：
环氧带锈底漆广泛用于钢铁、镀锌钢等已生锈的基材体系上作底漆使用，是环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆等的建议佳底漆，常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能带锈防锈底漆。
4技术指标：
附着力，级 ≤2
冲击强度，Kg•cm 50
细度，mm ≤60
耐盐水性（3%NaCl，25℃，96 hr） 不起泡，不生锈
干膜厚度 40mm
理论用量 200g/m2
闪点 27℃
干燥时间：
温度 表干 实干 完全固化
10℃ 50min 48h 20d
15℃ 40min 32h 15d
25℃ 30min 24h 7d
30℃ 15min 12h 5d
可使用时间（混合后）
温度 可使用时间
5℃ 16h
25℃ 8h
30℃ 6h
5施工说明：
表面处理：以动力工具及手工清除表面浮锈。
混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=5：1（重量比）
甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份并再次充分搅匀后使用。
根据基材锈的多少，可选用普通型带锈防锈底漆或重锈型带锈防锈底漆。
限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工应采取不影响安全的升温措施。