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通用环氧底漆
性能与用途以环氧树脂、聚酰胺树脂为基料，磷酸锌为主要防锈颜料的双组分厚涂底漆。
优异的耐磨性、耐久性。
用与富锌表面和适当处理的镀锌钢板上，具有优异的附着力。
良好的配套性。
可作为环氧富锌、无锌底漆等的中间层，也可直接作防锈底漆用。
物理参数： 颜 色： 浅灰及其它
光 泽： 平光
标准膜厚： 湿膜： 90 微米 / 道
干膜： 50 微米 / 道
理论涂布率： 11.1 m 2 /L
闪 点： 22 ℃
比 重： 约 1.40
施工说明： 混合比率： 双组份，主剂：固化剂 =6 ： 1 （重量比）
双组份，主剂：固化剂 =4 ： 1 （体积比）
施工寿命： （ 20 ℃） 8hrs
稀 释 剂： 环氧稀释剂
施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂 / 滚涂
喷孔：（ Graco ） 163T-619/621 2-3mm
喷出压力（兆帕）： 10-15 0.3-0.4
稀释量（体积）： 0-5% 5-15% 0-15%
工具清洗： 环氧稀释剂
干燥时间：
底材温度
（℃） 表干
（h） 实干
（h） 重涂间隔
建议短（h） 建议长（d）
10 4 24 24 15
23 1 16 8 7
35 0.5 8 4 5
表面处理：新钢材表面应喷砂处理到Sa2.5级St3级，涂有车间底漆有表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。以产生锌盐的车间底漆表面应采取扫喷或用高压淡水将锌盐清除，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5或St3级。
施工条件： 涂装温度范围 10 -35 ℃ ，相对湿度85% 以下，底材表面温度高于露点 3 ℃ 以上，温度和湿度应在底材附近测量。当底材温度高于 40 ℃ 时，建议不要进行涂装施工。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。