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旋转弯曲疲劳试验机

一、旋转弯曲疲劳试验机简介:

旋转弯曲疲劳试验机主要用于对金属及合金材料在室温条件下进行反复交变弯曲应力作用下的弯曲疲劳试验,测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能。满足GB/T4337-2008《 金属材料疲劳试验旋转弯曲方法》IsO 1143: 2010

《metallic materials-Rotatingbar bending fatigue testing 》、BS EN 13261:2009 《Railway

applications-Wheelsets and bogies-Axles- Product requirements》等试验标准方法。

旋转弯曲疲劳试验机用途及结构特点

1.本机用于检定动态扭矩传感器，转速及对应输出频率的不确定度。本机采用松下小惯量伺服电机作为驱动单元，外置高精度旋转编码器与主轴相连做为转速传感器，高速DSP+ARM,作为电机驱动及编码器采集的核心控制单元，保证高速低速时转速控制的准确性和平稳性。

彩色触摸屏实现显示发出频率，理论转速，电机实时转速，主轴转速，并可根据需要设置，多级转速，多级转速可以自行执行，从低到高，转速到达后可以设置旋转保持时间。数据自动记录。

2.根据被测传感器特点，配置专门的磁性安装支架，传感器主轴采用顶尖式结构，后尾架可以前后移动，（可靠保证同轴度，）传感器主轴旋转采用磨床的加载

3.夹具采用弹性前后夹头夹持试样，夹头与主轴弹性筒夹连接，可实现精密配合，保证夹持试样的径向跳动满足航标及国标的要求。

二、型号命名规则

XWP—x6000：

1.W：弯曲 X：旋转P:疲劳J：简支梁式 X：悬臂梁

2.6000：最大转速，单位：r/min；系列值有：12000、6000、3000、1500

三﹑旋转弯曲疲劳试验机主要技术指标(可根据客户材料要求定制)

1.加载能力：210NCM(砝码重量：1N*2 2N*2 5N*1 10N*1)

2.加载力臂：200mm；力臂长度相对误差：≤±0.3%；左右夹具间距可调。

3.左右夹具同轴度：≤Ф0.02mm；

4.静态径向跳动量：≤0.02mm；动态径向跳动量：≤0.06mm；

5.弯距相对误差：≤±1%；左右弯距相对误差：≤±1%；弯距重复性相对误差：≤±1%；

6.最大计数：10⁸；计数误差：±1；

7.试验转速：6000r/min 可选：1500/3000/12000或定制

8.KDT-1000-K30/80 型对开筒式高温大气炉（选配）

1)采用三段电热合金加热对开筒式结构，具有三段控温工作方式；采用宇电AI-708 智能温度调节仪表及调相功率驱动，支持 K 型或 S 型热电偶测控温；温度显示分辨率 0.1℃，具有多段可编程功能，冷端自动补偿误差≤0.5℃。

2)温度范围：300℃～1000℃。

3)温度示值误差：0.1 级；灵敏度：0.1℃。

4)温度波动度：

5)在试样工作部分的炉膛内温度均匀度不大于15℃。

6)配有1 路专用测温通道以方便用户使用。

7)炉内径向移动距离：15mm

9.配有触摸屏操作及显示面板用于完成所有控制参数的设置、所有测量数据的显示及所有的试验操作；配有与计算机通讯的网络接口，当选配计算机时，可实现计算机对单台设备的测控或对多台设备的组网测控；试验周次可以任意设定，达到设定值可自动停机并具有掉电保护功能。

10.前后夹具均采用弹性锥套夹持试样方式，实现精密配合。

11.具有完备的保护功能，如断电保护、马达过流保护、试样破断自动停机保护、等，设备装有透明防护罩，试验过程可无人值守。

12.当配置计算机时可对单台试验机或多台试验机进行集散式测控。计算机以WIN10为工作平台，采用虚拟面板操作方式，界面清晰、操作便捷、程序规范稳健，完成对整个设备的管理控制、试验数据的采集处理及存贮打印；全过程试验数据、试验状态及每个试验状态所发生的时刻能自动存储到计算机硬盘上；对于间歇性疲劳试验，试验过程数据可自动续接，以维护验过程数据的完整性；试验数据可报表打印，其格式也可转换成常用的软件文档格式，如Word、Excel 等。

13.电源：三相五线380VAC/50Hz 或单相三线 220VAC/50Hz 电源，电压波动不大于±10%，

14.最大功率：约1kW （配置高温炉时约 3.5kW）。