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腐蚀拉伸试验机

腐蚀拉伸试验机型号：LYFT-50

腐蚀拉伸试验机设备简介：

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀慢拉伸试验。可选配实验釜提供了介质环境下的试验条件，实现从常温到高温、从常压到高压的试验环境。

配置DCPD裂纹扩展测量系统及更换为用于疲劳测试的加载单元，可实现在腐蚀环境下的腐蚀疲劳加载与连续裂纹扩展长度和裂纹扩展速率测量。标配为慢速加载系统，通过100小时实验，推算1000小时及更长时间材料变化特性。

腐蚀拉伸试验机系统组成:本试验系统由拉伸加载系统、腐蚀环境容器（实验釜）、试验夹具、测控系统、试验软件、计算机、控制机柜等部分组成。可扩展配置DCPD裂纹测量系统等

1.拉伸加载系统

1）加载系统由机械传动单元、电气控制驱动单元和测控软件单元组成。机械传动单元选用精密滚珠丝杠、台湾行星轮减速机和日本松下动单元作为基本的驱动加载单元，加载平稳，长期稳定性好。测控单元选用负荷传感器（美国）、光栅位移传感器和STC800控制系统组成，该系统经过长期使用证明，测控精度高、性能稳定。

2）加载主机为落地式四立柱框架结构，框架采用重载载荷框架，有很高的刚性，满足慢速率拉伸的准确性和灵活性。

3）加载驱动单元为高性能全数字伺服系统，满足慢速率拉伸时的恒定拉伸速率，又可以在动态疲劳加载时有高的响应速度和准确性。传动系统选用无间隙高效率减速机和预紧精密滚珠丝杠，实现无间隙、无延迟传动加载。

2.环境容器（实验釜）系统:实验釜及其温度和压力控制系统设计遵循简单可靠的原则，实现温度和压力的可靠控制。

1)实验釜容积：不小于2L；

2)设计工作压力：常压；

3)设计工作温度：150℃（高温玻璃材质实验釜）；

4)实验釜温度控制方式：电加热

5)支撑板、反向支架材质：316（待定）。

3.STC800测控系统

1)STC800是功能强大、性能稳定的全数字多通道闭环控制系统。STC800集数据通信、数据采集、闭环控制、I/O操作于一体，应用于高精度闭环控制的试验机产品。

2)可视化PID闭环控制调节技术，实现位移、负荷、应变等通道最佳闭环控制效果。同时支持各通道开环、闭环状态任意切换。

3)采用多核心总线连接式系统架构，大幅度提升系统运行速度、系统响应及控制精度，实现了平滑控制切换、数据采集同步。针对加载过程特性变化大的试验过程，可选多段式自适应PID控制，使控制更精准。

4)采用高精度传感器采集卡，全程分辨率不变，采集速率恒定，极大拓展了传感器测量范围。

5)编码器正交码信号倍频防抖技术，数倍提升数字量的分辨率。

6)支持传感器线性修正功能，满足传感器测量范围的扩展以及机器准确性等级的提升。

7)位移、大延伸等采用32bit高速数字量计数器，保证数字量计数无遗漏。

8)试台位置随时记忆功能，无须担心意外断电造成的试台位置丢失，确保软限位的准确可靠。

9)软限位、微动开关、急停开关等安全保护，保护设备的安全使用。

10)网口（RJ45）、USB通信端口，方便与计算机的连接使用。

腐蚀拉伸试验机试验夹具：

1)夹具材质:304（待定）

2)配置7/16"（M10）圆形试样夹具。

3)配置板状试样夹具。

4）板材腐蚀弯曲夹具。

腐蚀拉伸试验机主要技术参数：

1)最大试验力：50kN

2)试验力范围：1%～100%F.S.

3)试验力示值相对误差：±0.5%

4)加载头最大移动范围：80mm

5)加载头移动速度：1mm/s～1x10-7mm/s

6)加载头位移测量精度：±0.5%

7)加载头位移分辨率：0.05µm

8)变形测量范围：0～20mm

9)变形测量分辨率：1µm

10)变形测量精度：±0.5%

11)实验釜操作温度：常温～65℃12)

12)实验釜最大操作压强：0.1MPa（高压可选配）

13)实验釜容积：不小于3L

腐蚀拉伸试验机试验系统组成部分：

1)加载主机

2)实验釜系统

3)温度控制系统

4)慢拉伸试验夹具

5)光栅位移传感器

6)控制用计算机

7)慢拉伸试验软件

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