产品与服务

产品名称：缩合型模具硅橡胶

产品编号：HY- 6、7、5系列

商品品牌：红叶硅胶

商品用途：主要用于各种金属工艺品、PU树脂工艺品，不饱和树脂工艺品，波丽、水晶、蜡烛工艺品，塑胶玩具礼品文具，建筑装饰，浮雕家私，仿大理石，石膏工艺品，大型雕塑，文物制作复制，人体雕像，仿铜工艺，模型设施，仿真山水等很多行业的模具制造和精密零部件的硅橡胶模具制作，如仿制金属雕像工艺品、仿古青铜器、仿真机器人、精密铸造模型产品，合金车载、金属软管铸造、玻璃钢，还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。

缩合型模具硅橡胶通常属于双组份缩合型室温硫化硅橡胶的一种，A组份是可流动性的液体胶，B组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速固化成型。具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等特点。

一、缩合型模具硅橡胶的主要性能特点：

具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀；拉力好、撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用；适合各种精密细小或复杂花纹的中小件金属工艺品产品。并且容易脱模，收缩率可以达到千分之二。

二、缩合型模具硅橡胶的操作方法和使用说明：

缩合型硅胶模具的制作有三种开模方式：包模，刷模，灌注模。

缩合型模具硅橡胶是可流动的白色液体胶，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如１００克硅胶加入2％-5％固化剂搅拌均匀，倒入围好的模种里面，放到抽空机进行抽真空，抽完真空让模具硅胶自然固化。

灌注模、包模（一般用于做小件复杂的花纹及精细微小的模具，用软的液体模具硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）的操作方法：把模种用胶板或玻璃板围起来，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了。

刷分片模（一般用于做大件产品，用硬度高的液体模具硅胶来做模）：一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。

具体操作如下：先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或肥皂水、洗洁精水等，然后把取一定的量硅胶和固化剂（最好用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

备注：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。

外模的制作方法：

一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，在涂刷粘贴，反复两三层就可以了。

备注：做分片模一定要做外模，因为片模做的模具比较容易变形，做个外模防止模具变形。

三、缩合型模具硅橡胶注意事项：

1、固化剂添加量应视温度和实际要求而定，气温高则削减，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。

固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长，固化时间也会延长。

2、本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。

3、为了您的硅胶模具能到达运用效果，请把模具寄存最少24小时后运用。

四、缩合型模具硅橡胶常规包装：

A：硅胶5kg /25kg /200kg   B：固化剂250g /1kg /10kg铁桶真空包装

·贮存期：12个月(密封状态、阴凉干燥处保存；禁太阳暴晒、高温烘烤)；