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焦炭制球机、焦炭热反应强度测量装置 全自动焦炭破碎、制球、筛分一体机
焦炭制球机破碎、制球、筛分一键式全自动完成的一体机
焦炭制焦机包括供应焦炭的进料系统、与进料系统相连并将焦炭冲压成球状焦块的冲孔系统、接收球状焦炭块的下料系统和出块系统，下料系统包括冲击盛放焦炭的盘子和冲击焦炭的冲头。下料系统可使焦炭生产机械化，提
高焦球生产效率。
焦球筛分机介绍：
焦炭造粒筛分机采用切焦机原理，将焦炭破碎成29mm以下近似球形的焦炭颗粒，比重约为40%。
技术特点：
切出的焦炭粒度均匀，收率高；
切焦筛分一体化，降低了操作人员的劳动强度；
密封环保设计，无灰尘。
焦炭反应性和反应后强度是指导高炉生产的重要指标,此项指标可以反映焦炭的热性能情况,指导焦炭的生产和高炉使用焦炭。
技术参数:
装料粒度:<100mm。
出料粒度:≥23mm,球形。
重复性误差:CRI≤1.0
CSR≤1.5
整形筛片孔径:Φ27.5mm。
往复筛筛孔尺寸:Φ21.5mm。
功率:5.5KW。
电压:AC380V。
重量:1.5t。
外形尺寸:1800mm×1200mm×1900mm。
焦球精制筛选机
技术特点:
倒角时焦粉和成品样迅速分离,焦粉不堵塞焦球气孔。
将大焦球一次性倒角、研磨使成品率得到进一步提升。
23-25mm焦球可以直接做为试验试样,不须人工挑选,消除人为误差。
密封环保设计,无粉尘。
技术参数:
砂轮片:粒度为24#。
装料质量:<5000g。
装料粒度:≥23mm。
出料粒度:Φ23mm~Φ25mm,球状。
额定功率:3.3KW。
电压:AC380V。
外型尺寸:1700mm×1000mm×1200mm。
重量:800kg
操作步骤：
按比例取不小于25mm焦炭20kg，弃去泡焦和炉头焦。用颚式破样机破碎、混匀、缩分出10kg，再用直径25mm、直径23mm圆孔筛筛分，大于直径25mm焦块再破碎、筛分。取直径23mm筛上物，去掉薄片状焦和细条状焦，保留较厚

片状焦和较粗条状焦，并将较厚片状焦和较粗条状焦用手工修整成颗粒状焦块，用直径23mm圆孔筛筛分。要求试样表面基本一致，所试验的重复性、再现性好；由于粒度和形状要求很严，需要大量的样品才能制成很少试样，

再加上样品差异较大，用I型转鼓，因转鼓速度太慢，倒角不理想造成试样的不统一，制好的试样形状残缺不一，试样重复性差，同一批焦炭会测出相差较大的不同数值，不能真实反应焦炭的热性能数值，缺乏代表性。
机械切焦、磨球：可以将很少的焦炭制成方形多面体，然后用磨样机去掉多面体的棱角，制成较统一球状焦炭。使试样的表面积，大小、形状基本统一，满足试验的重复性和再现性，满足炼铁对焦炭骨架热性能的需求。
1、取直径25-80mm焦炭10kg，焦炭颗粒需要破样机破样成不等形状的焦炭。经破样筛分得出，直径25mm以上的焦炭7.12kg，直径23-25mm的焦炭0.25kg，直径23mm以下的2.63kg。
2、将直径25mm以上的焦炭逐个放入模口上，然后关上盖板，焦炭颗粒制球机进行制样，冲制好的焦炭与碎沫会分级落入存样箱。共制球样330次，耗时60分钟，成形颗粒280粒，直径25mm以上20颗，重量170g；直径23-25mm的

228颗，重量1.7公斤，经转鼓试验后23-25mm颗粒221，重量为1.64kg，共221颗，其中直径23以下32颗，重量170克。按国标要求23-25mm可用的焦炭样196颗，重约1.47kg。
3、用焦炭制样需要磨样机对样品经过打磨使其接近于球形。