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PVC型材弯曲变形是挤出过程中常见的问题，其原因有：口模出料不均匀；定型时，物料不充分，後收缩量不一致；设备与其他因素。

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挤出机全线的同心度和水平度是解决PVC型材弯曲变形的前提条件，因此，每当更换模具时都应对挤出机、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度进行校正。其中，保证口模出料均匀是解决PVC型材弯曲的关键，开机前应认真装配口模，各部位间隙要一致，若开机时发现口模出料不均，应依据型坯弯曲变形方向，对应调整口模温度，如调整无效，则应适当提高物料的塑化度。

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进行辅助调整调节定型模的真空度是解决PVC型材变形的必要手段，应加大型材承受拉伸应力一侧的水量；采用机械偏移的方法调整，即一边生产，一边调整定型模中间的定位螺栓，依据型材弯曲方向进行反向微量调整（采用该法时应慎重，且调整量不宜过大）。注重模具的保养是很好的预防措施，应密切关注模具的工作质量，根据实际情况随时对模具进行维护和保养。

PVC扣板生产线设备：

1.混料机对原材料进行混合，其中原材料主要有PVC树脂粉、钙粉和其他辅助小料。

2.双螺杆挤出机挤出定型

3.定型平台进一步水定型

3.牵引机牵拉成品

4.切割机对成品按客户需求进行定长切割

该生产线机组结构紧凑，性能优越。传动装置、螺杆螺筒、发泡模头等，均和国内知名生产厂家，强强联合，共同研发。不断推出更新一代的精良发泡板生产线。

pvc扣板/墙板设备特点：

目前流行的墙板有竹木纤维墙板和石塑墙板，市面上常见宽度有300mm,400mm,600mm。也有做500mm的客户。不同宽度的成品需要配置相应宽度的模具。