双螺杆排气挤出机
异向双螺杆挤出机和同向双螺杆挤出机都可用于PET 排气挤出。日本制钢所于1987 年首先研制成功异向非啮合双螺杆挤出机用于PET 瓶片免干燥挤出加工。而德国Berstorff 和意大利Bandera 公司的同向双螺杆挤出机在PET 免干燥挤出加工中已得到较为广泛的应用。一般，双螺杆加工PET 要求原料初始含湿量在3000ppm 以下，这一加工方式可以获得较为理想的片材品质。目前国内推出的PET免干燥同向双螺杆排气挤出机可以加工初始含水量为5000ppm 瓶片，粘度降控制在0.03 dl/g 以内。
为及时、快速地排出PET 熔体中水分，江苏艾斯曼机械有限公司不断设计出能够提供大的比表面积和高的界面更新速率的挤出设备，结构上越来越复杂，这就给制造、安装、使用和维护都带来诸多不便。上述挤出机的排气段设计原则适用于所有需要排气的聚合物加工，并不只是PET 。实际上，针对PET 的特点，一种经过特殊设计的单螺杆挤出机也同样能胜任高含水率的PET 免干燥排气加工。
江苏艾斯曼机械有限公司在PET片材领域里有着多年的经验和案例，公司根据市场需求，已经开发出单螺杆片材机、双螺杆PET片材机、多层PET片材设备、双机PET片材机等，满足了不同客户的市场需求。
目前有很多客户对单螺杆PET设备和双螺杆PET设备存在疑问，艾斯曼的讲解如下：
1、PET单螺杆片材机的优势是做出来的片材质量好，晶点少；但PET单螺杆设备需要结晶干燥系统
2、PET双螺杆片材机的优势是产量大、能耗低，而且设备是免结晶干燥的
我司生产的pet片材生产线已在全球十几个国家和地区广泛使用，其产品质量高、产量大、稳定性强等特点深受客户的青睐。Pet片材生产线采用平行双螺杆挤出机螺杆、筒体设计采用“积木式”结构，有很好的互换性，可根据物料加工工艺的不同，任意组合使用，满足了客户的不同需求；筒体选用氮化钢、双金属材料，耐磨、耐腐蚀，延长使用寿命；螺纹元件选用氮化钢、高速具钢，曲线采用计算机辅助设计，配合独特的加工工艺，从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙，且自洁性好；特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度，以上措施实现了物料分散均匀，混炼塑化效果好，物料滞留时间短，输送效率高，产量大。
重点针对PET产品的回收再利用的性质，反复实验和研发出螺杆新式结构，使物料在机筒中高速剪切，多段独特的剪切方式使物料在短时间达到多层快速塑化，无需干燥结晶，同时设计创新的最新式自动排气装置，使回收料的潮气和水分在主机运转过程中自动排除,成功解决了生产制品结块和气泡的难题，在PET回收方面取得了重大突破，达到物料100%回收料,且无需干燥结晶的世界最先进水平。
江苏艾斯曼机械pet片材生产线设备特点：
1、设备产量高：最大产能1.5吨/小时
2、加工范围广：0.18-2.2mm（实际生产）
3、设备自动化程度高：全套PLC控制、全自动收卷。
4、产品质量好：相同回收料加工，我司设备生产的制品韧性强。
5、设备使用寿命长：采用国外关键电器元件，确保长时间运行稳定。
