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以下为建杰牌铁矿粉粘合剂的产品特性、应用场景及工艺优势详解,结合行业最新技术实践整理:


一、核心特性

  1. 高强度与粘结性能

    • 湿球性能‌:湿球从2米高度自由落体不碎裂,一次成型率≥95%‌。
    • 干球性能‌:干球抗压强度≥1000N/球(约100kg)以上,耐高温1200℃不粉化‌。
    • 冷压成型‌:无需高温烧结,自然晾干或短时烘干即可定型‌。
  2. 环保与经济性

    • 成分纯净‌:不含硫、磷、碳等有害元素,避免污染钢水及降低铁品位‌。
    • 低添加量‌:仅需物料总重的2-3%,1吨粘合剂可处理30-50吨铁矿粉,显著降低原料成本‌。
    • 灰分控制‌:灰分增量≤0.3%,避免传统膨润土导致的铁品位下降(膨润土灰分1.5%-2.5%)‌。

二、适用场景与物料类型

应用场景适用物料工艺优势
高炉冶炼铁矿粉、铁精粉、轧钢铁皮替代部分焦炭,降低焦比20%-30%‌
转炉/电炉炼钢钢厂除尘灰、含锌料(锌含量≤13%)直接作造渣剂,解决高炉锌富集问题‌
固废资源化钢渣粉、尾矿、硫S渣提升铁、钙等有价元素回收率‌

‌:对难成型矿粉(如铬矿粉、铜矿粉)适配性优异,成球率不受影响‌。


三、工艺参数与操作流程

1. ‌关键技术指标

参数铁矿粉粘合剂典型值传统膨润土对比
湿球跌落强度2米不碎1-1.5米易碎
干球热稳定性1200℃不裂解800℃易粉化‌9
干燥时间自然晾干或1-1.5小时烘干需2-3小时烘干‌510

2. ‌操作流程优化

  • 配比混合‌:铁矿粉1000kg + 粘合剂20-30kg + 固化水50-80kg(依含水量调整)‌。
  • 免消化工艺‌:直接冷压成型,抑制氧化钙膨胀,简化预处理‌。
  • 能耗对比‌:较传统烧结能耗降低30%以上,碳排放减少20%‌。

四、经济效益与案例

  • 某钢厂实践‌:
    使用自发热粘合剂处理铁矿粉,添加量3%:
    • 球团铁品位提升0.8%-1.5%,吨钢原料成本降低40元‌。
    • 年处理10万吨含铁尘泥,固废减排90%‌。
  • 环境效益‌:
    燃烧产物仅为CO₂和水,粉尘排放减少85%‌。

五、选型与使用建议

  1. 适配性测试‌:
    • 粒度要求:200目以下占比40%-60%时成球效果好。
    • 高钙物料(如钢渣):选用抗钙膨胀型配方‌。
  2. 品牌推荐‌:
    建杰牌(KF04型)已工业化应用,技术成熟度高‌。



详情:

规格参数

  • 行业分类:

    化工/胶粘剂/复合型胶粘剂

  • 产品类别:

  • 品  牌:

    建杰牌

  • 规格型号:

    KF04

  • 库  存:

    99999

  • 生 产 商:

    河南建杰实业有限公司

  • 产  地:

    中国河南省郑州市

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