产品与服务

一、产品优势介绍

1. ‌高效成型与强度保障‌

   • 采用高分子环保材料及复合配方，成型率高达98%，湿球抗摔性优异（2米高下落不散），干球抗压强度可达800-1000N/球，满足冷轧工艺对球团密实度的严苛要求。
   • 具备冷固性，常温下通过压力成型，无需高温烧结，简化生产流程并降低能耗。

2. ‌环保兼容性‌

   • 不含硫、磷、碳等有害元素，燃烧后无残留，避免冶炼污染，符合工业固废处理标准。
   • 广泛适配铁矿粉、含铁尘泥、转炉灰等冶金废料，且不降低原料品位，提升资源利用率。

3. ‌节能降本特性‌

   • 添加量仅需矿粉重量的1-3%，综合生产成本降低15%-30%。
   • 支持免烘干工艺，自然晾干3天强度＞50kg/球，7天强度＞80kg/球，减少设备投资与能耗。

二、应用场景与适配物料

• ‌适用物料‌：铁矿粉、氧化铁皮、钢厂除尘灰（含锌、铁）、萤石粉、锰铬矿粉等。
• ‌成品用途‌：
  • 冷轧球团可直接用于高炉、转底炉、矿热炉等冶炼场景，金属化率≥80%。
  • 替代部分生铁或焦炭，降低焦比2%-5%，提高高炉产量3%-5%。

三、生产工艺与操作要点

1. ‌混合与配比‌

   • ‌干粉混合法‌：矿粉与粘合剂按100:2-3比例直接混合，均匀搅拌后压球成型。
   • ‌溶水胶体法‌：粘合剂与水按1:30-50溶解后与矿粉混合，适用于需增强分散性的物料。

2. ‌成型与固化‌

   • 压球压力建议≥50MPa，确保球团密实度；总含水量需≤10%以避免强度下降。
   • 自然晾干或150℃短时烘干，3-7天即可达到冶炼强度要求。

四、产品竞争力总结

• ‌技术突破‌：通过冷压成型实现高强度球团，解决传统烧结工艺的能耗与污染问题。
• ‌经济性‌：降低原料运输成本（如铁精粉冷固球团可露天储存3-6个月），提升企业利润空间。
• ‌绿色价值‌：减少粉尘排放30%以上，助力钢厂实现低碳转型与循环经济目标。