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目前热门技术

适用废气

优点

缺点

MTO高能磁热解

低于易爆浓度限值20%的VOCs

能耗低，万m³/h废气能耗5kw，无二次污染，处理效率95%以上，操作维护简单，投资低，占地面积小，自动化控制率高。

需废气预处理。控制废气颗粒物含量。

RTO蓄热燃烧

适合小风量无腐蚀性高浓度的VOCs有机废气（低于易爆浓度限值20%的VOCs）

高浓度可燃气体能维持燃烧温度，能耗低，无二次污染（控制不稳定很容易形成NOx超标），处理效率95%以上。

超过5000m³/h的低浓度VOCs运行能耗成本太高，投资、维护费用太大，操作控制难度大排放超标数据不稳定。容易形成NOx超标。

RCO催化燃烧

适合大风量无腐蚀性低沸点低浓度的VOCs有机废气（含硫、磷、卤、油烟等废气不适用）

设备紧凑能耗低，占地面积小，无二次污染，处理效率95%以上，自动化控制率高。

投资大，设备中核心部件沸石吸附剂和催化剂容易失效，更换周期短，成本太高。

冷凝回收

主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%（体积）的有机废气

流程简单、回收率高，回收产物可产生经济效益，产生的废气需做二次冷冻后可达标排放。

需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用

活性炭吸附

适合低浓度的有机废气

低价、低耗能、经济、耐酸碱、耐热以及具有很高的化学稳定性，而且活性炭在使用过程中操作十分简便，可以再生循环多次使用。

吸附量较小，容易饱和，消耗比较大，对混合气体，吸附性会减弱，存在被吸附物质的分子直径与活性炭孔径不匹配而导致的脱附现象

吸收处理

适合混合类气体，对各类气体前端的预处理特别有效

适合大气量废气，投资低，对无机废气处理效率特别高，对有机废气效率低，加混合吸收剂可提高吸收效率。

⑴ 耗能耗水量大⑵ 形成水污染带来二次污染；⑶ 对硝酸雾的净化效率比较低。

生物降解

中能浓度,大气量的可生物降解的VOCs

适用范围广处理效率高、工艺简单投资运行费用低，无二次污染

对高浓度、生物降解性差及难降解的VOCs去除率低，占地面积大

混合技术

对废气种类不同配置相应设备分别对待处理

适合各种复杂工况废气，结合多设备组合，可应对排出废气组分不清晰的复杂综合性废气

占地面积大，投资大，可能形成水和废固的污染，进一步进行二次处理，如脱硫脱硝技术。

技术评论

根据三特环保对各类废气治理15年工程经验发现，根据污染源和废气特性工况不同，采用混合技术治理环境污染是最经济和最有效的，单一技术和设备只能解决环境污染较小、废气单一且浓度低的，如食品行业油烟、塑料机废气等，采用一厂一方案，一次性投入，避免重复投资，是节省投资和解决环境污染最经济最有效的。