产品与服务

在建筑垃圾处理和资源回收领域，立式瓷砖破碎机正以其成为行业新宠。这种为瓷砖、陶瓷等脆性材料设计的破碎设备，通过垂直冲击式破碎原理，实现了节能的物料处理，为建筑垃圾资源化利用提供了关键技术支撑。

一、结构与工作原理

立式瓷砖破碎机采用立轴式结构设计，主要由进料系统、破碎腔、动力系统及出料装置组成。其破碎部件由高速旋转的转子与固定反击板构成，物料从顶部进料口进入后，在重力作用下垂直下落，与高速旋转的转子上的锤头发生剧烈碰撞，实现初步破碎。随后物料在破碎腔内形成"石打石"的自击粉碎效果，通过底部筛网控制出料粒度。

这种结构设计使设备具有三大：一是破碎比大，单次处理即可达到理想粒度；二是能耗低，相较于传统颚式破碎机节能30%以上；三是磨损件寿命长，采用高铬合金锤头，使用寿命可达传统设备的2-3倍。

二、性能与应用场景

1. 节能：立式设计使物料在重力作用下自然下落，减少动力消耗。以处理建筑垃圾为例，每小时可处理50-100吨物料，单位能耗仅为0.5-0.8kWh/t。

2. 环保达标：全封闭式结构配合脉冲除尘系统，粉尘排放浓度控制在10mg/m³以下，。同时，设备噪音控制在75分贝以内，实现绿色生产。

3. 智能控制：机型配系统，可实时监测设备运行状态，自动调节进料速度和破碎力度。某型号设备还具备故障自诊断功能，可提前预警轴承温度异常等潜在问题。

4. 应用广泛：特别适用于建筑垃圾中的瓷砖、陶瓷制品破碎，也可用于水泥熟料、石灰石等中硬物料的二级破碎。在资源再生领域，可将废弃瓷砖破碎后作为再生骨料用于生产透水砖、路基材料等。

三、选购与维护指南

选购立式瓷砖破碎机需重点关注三大参数：处理能力（t/h）、进料粒度（mm）和出料粒度（mm）。建议选择处理能力比实际需求高20%的机型，以应对生产波动。维护方面，需定期检查锤头磨损情况，当锤头磨损量超过原始厚度30%时应及时更换。轴承润滑建议采用锂基脂润滑，每工作400小时补充一次。