产品与服务

环氧自流平面漆
一、产品说明及用途：
环氧树脂为基料制成的双组份漆，具有粘度低，对多孔表面的渗透性和附着力好等特点。用作涂布之前对完全固化的混凝土表面的渗透封闭。要求表面清洁才能涂布本品，涂布量以表面刚好被饱和为准。
二、产品性能：
性能用途：本品粘度低，对多孔性表面的渗透性和附着力好。适用于完全固化的混凝土表面和干燥的木质基材表面做防腐处理前的防渗透封闭。
三、施工参数：

1.混 合 比 例： 基料 ：固化剂 = 4 ：1 (体积比)
2.施 工 方 法： 无气喷涂 刷涂 辊涂
3.稀 释 剂： 专用稀释剂
4.用 量： 约30-50%
5.喷 孔： 0.017--0.021″
6.喷 出 压 力： 100公斤/平方厘米(无空气喷涂参数仅供参考)
7.混合使用时间： 8 小时(20℃)
8.漆 膜 厚 度： 见备注。
9.重 涂 间 隔： 建议小：4小时(20℃) 建议大：不限(20℃)
施工条件：
涂料的性能通常与表面处理的程度成正比。
用清洗剂清除表面油脂等污染物。已渗入混凝土深层的油脂较难清除，这可能会使漆膜脱落，这要求用动力工具处理表面或用高压淡水冲刷表面，力求表面粗糙坚硬而又无污染物，经处理后的表面PH值应为6—8，表面粗糙，平坦，均匀，干燥而又无松动层。以上要求一定要全部达到，处理后的表面还须在相对湿度小于65%，温度20度和通风良好的环境下干燥两天，临施涂油漆前用利刀划混凝土表面，如只见一道清晰的刀痕，就表示表面坚固已达到要求施工前混凝土必须完全固化和干燥，一般的硅酸盐混凝土完全固化要28天，为保持干燥，混凝土结构还必须隔离地下水，避免毛细管作用润湿表面。施工和固化期间温度要在10度以上，以保证这两个过程能正常进行。施工表面还必须无油脂，尘埃等污染物，干燥期间应有足够的通风。