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耗能低的脱硝工艺有哪些

生态环境是万物生存的关键，大家对环保意识越来越重视，对于能源的使用逐渐走向绿色的开发方向，烟气排放企业，安装脱硫脱硝设备，为环保献力，为企业添彩。

脱硝分为：湿法、干法两大类脱硫脱硝工艺。

1、干法烟气脱硫脱硝技术

优点：干法烟气脱硫脱硝技术为气同反应，相对于湿法脱硫脱硝系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、使用方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。

缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运设备运行的稳定性、可靠性不高，且时间较短，限制了此种方法的应用。

2、湿法烟气低温脱硫脱硝技术

优点：湿法烟气脱硫脱硝技术反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫脱硝技术比较成熟，生产运行稳定可靠，在众多的脱硫脱硝技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80%以上。

缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。

湿法低温脱硫脱硝技术较为成熟，效率高，使用简单。

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧hua物、liu氧hua物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处很多。

工业烟气处理设备 SNCR. SCR. HNCR等安装后烟气达标排放。可用于焦炉、钢铁厂烧结机、垃圾焚烧炉、生物质焚烧锅炉、危废焚烧炉、化工炉、玻璃窑、水泥窑、锻造炉、铸造炉、热处理炉等的烟气低温脱硝，也可用于小型的燃煤、燃油、燃气锅炉。欢迎您来电咨询