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山东正祥智能制造股份有限公司是一家集有色金属配件、锡青铜铜套科研、设计、生产、销售、售后为一体的技术企业。公司拥有制造、加工设备及成套检测设备。并且可以根据客户需要，进行各种形式和标准的定制生产，建有完整、科学的质量管理体系；有成分化验、机械性能检测等质检系统，为您提供高质量产品。

⑴：磷可以改善青铜的工艺性能和力学性能。锡磷青铜用作弹性材料。磷在锡青铜的α 固溶体中的溶解度并不大，并随含锡量的增加和温度的降低而减小。含锡量大于0.5%的锡磷青铜，凝固时，在637℃发生包晶反应，所以这种青铜热加工温度不宜超过637℃，否则会产生热脆。因此，加工锡磷青铜中的含磷量不因大于0.5%。

当含磷量超过0.3%时，合金组织中会出现铜和铜的磷化物所组成的共晶体。磷化物有高的硬度，耐磨性和良好的研磨性，与δ相在一起，创造了轴承合金所必需的条件，所以在铸造耐磨锡青铜时，磷含量可高到1.2%。

磷是铜合金的良好脱氧剂，能增加锡青铜的流动性，但加大反偏析程度。磷提高锡青铜的强度，硬度，弹性模量和疲劳强度。细晶粒的锡磷青铜加工材有比粗晶粒加工更高的强度，弹性模量和疲劳强度，但塑性略低。在200℃～260℃经1～2h退火，可进一步提高加工制品的强度，塑性，弹性和弹性模量，并增加锡磷青铜的弹性稳定性。

⑵：锌：锌是铸造锡青铜铜套的一个常用的添加元素。锌能大量溶解于铜-锡合金的α固溶体中。含锌的加工锡青铜均具有单相α固溶体组织。

锌对锡青铜的组织和力学性能无明显影响，但能改善合金的流动性，减小结晶温度范围，减轻锡青铜的反偏析。在加工锡磷青铜中，含锌量少于2%，不会产生有害影响。

⑶、铅：铅实际上不固溶于锡青铜，它已单独相存在，呈黑色夹杂物分布在枝晶之间，其分布不易均匀，加镍可以改善铅的分布，并能细化组织。铅降低锡青铜的摩擦系数，显著改善合金耐磨性和切削加工性，但降低力学性能。在铜-锡-铅合金中加入3%～5%锌可进一步提高力学性能。

⑷：镍：在含锡量小于8%的合金固溶体中，可溶解一定量的镍，若增加含镍量，会使合金中出现新的脆性相，降低塑性，使塑性加工性能变坏。某些含镍的锡青铜可用于固溶处理及随后时效的方法，提高合金的强度和硬度。

锡青铜铜套中添加镍可减小结晶温度间隔，提高铸件的致密性，减小偏析，改善加工性能，提高力学性能和耐蚀性。在锡磷青铜中加入0.25%以下的镍，能细化晶粒，略提高力学性能。

⑸：锰：锰降低锡在α相固溶体中的溶解度，含适量锰的锡青铜可借固溶处理和时效来提高强度和硬度。在熔化时，锰易生成氧化物，降低合金的流动性，是铸造性能变坏。

⑹：铁：少量的铁可细化锡青铜的晶粒，显著延缓再结晶，提高强度和硬度。但铁含量超过0.05%时，会出现过多的含铁相，显著降低耐蚀性，并使工艺性能变坏，故加工锡青铜允许含铁量为0.02%～0.05%。

⑺：钛：钛与锡形成固溶于铜的TiSn化合物，其数量随钛含量的增加而增多。钛提高锡青铜铜套加工材退火后的硬度和软化温度，亦能使合金产生明显的硬化效果。

⑻：铍：铍与锡形成金属间化合物，并使铜-锡-铍合金有明显的沉淀硬化现象。

⑼：锆，铌，镚：微量锆，铌，镚可改善锡青铜的力学性能和冷，热钛塑性加工性能。

⑽：铝，镁，硅：少量的铝，镁，硅能溶入铜-锡合金的α固溶体，提高合金的力学性能。但它们在熔铸时易氧化生成难熔氧化物，而降低锡青铜的流动性和强度。