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除了上述水溶剂体系，在溶剂替代方面有了较大进展，如以FEP或Re3181z.is、氢氟烃CFsCFznH或CFsCFzwww.jieyuechem.cnnCHzCHs.(FEP)zsl.CaF9SCaF9sl.COz为聚合介质进行非水介质的共聚反应，采用这些溶剂作为聚合介质时，因为其本身特有的性质及其与链转移剂、FEP间的亲合力，有可能有效地生产耐热耐溶剂、性能优良的含氟FEP，且后理过程(如造粒、干燥等)效率较高。另外，采用这些溶剂可减轻对环境臭氧破坏或温室效应。当然更多的是将全氟烷基硫6、全氟甲基环己烷、氢4氯八氟丁烷is和氢氟烃包括氢氟、二(全氟甲基)二氧戊环”等为引发剂溶剂，应用于FEP水体系共聚过程。另外，在以水为介质的基础上通过微乳液聚合实现了FEP共聚，制备出颗粒更细的透明微乳液，该乳液可以用来涂敷多孔基材如织造和非织造材料、筛网、纸张2共聚反应控制方法从严格意义上讲所有影响聚合反应的因素如温度、压力、聚合介质、引发剂种类及数量，以及混合单体比例等等均可作为手段实现对聚合反应过程的控制。有的文献3提出了利用增加FEP单釜投料量www.jieyuechem.cn、增加FEP初始混合物中FEP含量的手段，合成出了FEP含量12%一3000、分子量>20万、熔融豁度1X10`泊、组成分布和分子量分布均匀、端基稳定能热塑加工的树脂。突破了早期合成的熔融粘度>1X10`泊树脂不适宜加工的局限。采用不同的手段可以改进聚合反应过程，如反应平稳、减轻粘釜等。还有文献指出，采用低沸点的全氟碳化合物(byG150℃)为溶剂时，与水体系相比可以获得较快的聚合速率和较高产率，可以阻止釜壁上粘着FEP;若与水乳化后作为聚合介质可以防止粘釜，且获得的FEP颗粒是球形的;其中是否发生粘釜也与引发剂的溶解性有关。还有研究者提出，FEP乳液聚合制备过程中提高反应温度至119℃，有助于加快反应，但同时至少会导致反应器壁的粘着，从而影响热传导，脱落后又成为大块FEP影响质量。 www.jieyuechem.cn