产品与服务

油循环降温机组

机组简介

以控制油温度为主要目的冷却装置，用于各类机械设备的润滑油或液压油等其它液体的降温，常见的数控机床，加工中心设备、油压机、液压机、轴承等各类加工设备。

油循环降温机组是由制冷系统、油液循环系统和自动控制系统三部分组成。制冷系统采用全封闭制冷压缩机，油液循环系统由油泵及压力控制器、输油管路所组成。自动控制系统采用智能化温度控制器，整机具有操作方便，运转安全可靠，是理想的油冷却装置。

机组原理：

压缩机运转，使低温低压的气态制冷转为高温高压的气态制冷剂进入冷凝器，冷凝内的热量被外置冷却水或散热风扇排出，制冷剂放热后液化为高温高压液态流出，经过干燥过滤器后，流入膨胀阀节流（快速降温的过程）、降压，制冷剂液化为低温低压的液态进入蒸发器进行热交换，低温低压的液态冷媒吸收蒸发器外周围介质（油）热量，吸热过程中冷媒温度保持不变，体积发生变化，吸热后的低温压的液压制冷剂气化为低温低压的气态制冷剂进入压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，进入冷凝器，从而实现制冷循环的整个过程。

使用范围

CNC车床、铣床、磨床、拉床、 CNC旋转台、油压机、冷镦机、木工雕刻机、 CNC立式/卧式加工中心、综合切削加工中心、高速机械主轴、电主轴、静压（动静压）主轴、各种机械的液压站及润滑系统、放电加工设备。

功能及特性

1．工业油循环降温机组制冷系统的压缩机、制冷元件均采用品牌产品，保证设备的品质；

2．油循环降温机组的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；

3．控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，油循环降温机组的控制±1℃；全中文显示油循环降温机组的故障自动诊断功能，直接将油循环降温机组的故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；

4．提供多重保护功能和无源端子，易于实现CNC的集中控制和监控；

5．防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；

6．防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；

7．防止油温过高引起油质质变，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。

机组特点：

1．压缩机选择品牌“松下系列”“谷轮系列”“比泽尔系列”“丹佛斯系列”，内置安全保护，噪音低，省电。

2．电气部分采用品牌“LG” “施耐德”“西门子”产品，保证机器工作稳定，寿命长。

3．原厂原装品牌水泵，大流量，性能稳定，效率高。

4．品牌数显温度控制器，控制油温温差±1℃，设定温度范围 3℃-50℃。

5．不锈钢水箱，可拆壳管式蒸发器，清洗维护方便快捷。

6．油循环降温机组组冷凝器为翅片套管，设计合理，换热效果良好，由翅片套铜管组成，采用二次翻边翅片胀管工艺。

7．静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护

售后服务

1．本公司所有设备：一年免费保修、终生维护（人为、易损件及不可抗拒因素除外）

2．接到客户书面设备维修通知书后，广东省内36小时响应到场维修，广东省外72小响应到场维修。

机技术参数Air-filled type cold oil machine technical parameters